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成分不同环氧地坪漆的主要成分为环氧树脂和固化剂。丙烯酸地坪漆主要成分是丙烯酸酯及其他烯属单体共聚制成的树脂。性能特点不同环氧地坪漆的性能特点是具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。丙烯酸地坪漆的性能特点是干燥迅速，附着力强，施工简单。使用时按一定的比例加入二甲苯或者天那水搅拌即可施工。耐热性和耐溶剂性能差，当受热温度超过177-232℃降解为单体，固化后遇强溶剂会发生从溶性而发黏。连云港绿色环保水性丙烯酸耐水。宁波木器涂料水性丙烯酸铝粉定向

目前，溶剂型金属防腐涂料仍占重要地位。基于环境保护的要求，水性金属防腐涂料发展非常迅速。金属防腐涂料重点在于解决提高面层涂料的耐火和超厚型涂装。防腐涂料对成膜物有较高的要求，包括化学稳定性，漆膜结构，柔韧的机械性能等。要求树脂对金属腐蚀的相对指数尽可能高。美腐涂料用树脂的比例比较高是环氧树脂，环氧树脂是重要的防腐涂料基料，防腐效果理想。环氧树脂在防腐涂料中的用量约占40%。其它树脂占60%，包括聚氨醋、无机硅和乙烯树脂等。环氧树脂的主要缺点是低温不固化，不利于低温施工。聚氨醋树脂可以低温固化，性能比较，是很有发展前景的防腐涂料树脂基料。台州铝粉定向水性丙烯酸配方推荐无锡双组分水性丙烯酸耐水。

1.底材：冷轧钢板冲压件或板材镀锌钢板冲压件或板材镁合金冲压件或板材铝合金冲压件或板材不过烤漆工艺是大同小异的2.五金烤漆流程：前处理、烘干、底漆涂装、烘烤、面漆涂装、烘烤、检查、包装3.表面预处理:（1）除油；水洗；除锈；水洗；表调；水洗；磷化；水洗；水洗；烘干;（2）前处理的目的与重要性：前处理的目的是为了得到良好的涂层，由于以上的冲压件在制造、加工搬运、保存期间会有油脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物等在表面上，若不去除将直接影响到涂膜的性能，外观等，所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。（3）前处理的意义：涂装前处理与涂布、干燥为涂装工艺三大主要工序，其中涂装前处理是基础工序，它对整个涂层质量、涂层使用寿命、涂层外观等均有着重要影响通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面清洁、均匀、无油脂。

机械设备油漆自然就是适用于机械设备上的油漆，主要特点为附着力优异，耐一定的溶剂、油污、酒精等，大多具有比较亮丽、丰满的漆膜外观，涂层具有良好的韧性、硬度，有的还具有特殊的手感或花纹。机械设备使用的工况不同，选用机械设备油漆的种类也不同，因为油漆的选用，主要根据设备所处的使用环境来决定其品种的。根据设备所处的环境，使用条件及主要腐蚀因素，可以分为以下几类：高温环境下使用的设备，例如焚烧炉，锅炉之类，该类设备主要考虑油漆涂层的耐温性能。300-800℃之间表面温度的，可以选用有机硅耐高温底漆+面漆的配套方案。5.设备埋地部分钢结构的配套方案:采用环氧煤沥青漆底漆+环氧煤沥青面漆或者环氧富锌底漆+环氧煤沥青面漆的配套涂层，可以有效的对埋地钢结构提供保护。6.对于设备表面要求具有特殊的装饰效果的，例如部分量具、水泵、风机采用锤纹漆，部分仪器仪表采用桔纹漆、织物漆。该类油漆不仅具有出众的防腐特性，还可以掩盖设备表面的微小瑕疵，改善设备表面的手感。通常应用与与人体直接接触的仪器、仪表及机械设备。常州防护漆用水性丙烯酸自干漆。

水性树脂是相对于油溶性的树脂而言的有机高分子材料。通常有水性丙烯酸树脂、水性醇酸树脂、水性环氧树脂、水性有机硅树脂、水性聚氨酯树脂、水性氟碳树脂等。近年来，随着高分子材料的发展，配套工艺的提高，高分子互穿网络理论的成熟，各种改性的水性树脂层出不穷，如有机硅改性聚氨酯树脂，丙烯酸、环氧改性聚氨酯树脂等，这使水性涂料、水性树脂产品越来越丰富，性能越来越完善，应用面越来越广，已成为我国涂料工业发展的高亮点之一。水性PU树脂分散状态可分为水溶型、水乳型和胶体分散型，离子类别又可分为阳离子型、阴离子型和非离子型。目前所研究的主要是阴离子型水乳液。水性PU树脂的制备方法有两种。一是用乳化剂强制乳化的外乳化法；二是不用乳化剂，在分子内部引入亲水基因的内乳化法。外乳化对设备要求更高，且工艺复杂。目前选用的是内乳化法，即在聚氨酯大分子链中引入亲OK基因，将树脂分子链上的羧基中和成盐，使之具有亲水性，然后在高速状态下加水乳化成稳定的乳液。常州水性烤漆用水性丙烯酸自干漆。金华水性丙烯酸高光泽

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我国水性漆的发展还只是局限于建筑内外墙漆，水性工业漆尚处于起步阶段，但其市场需求增长迅速。水性木器漆、水性防腐漆、水性防锈漆、水性金属漆等新产品将逐渐占据涂装的主导地位。有关 指出，水性漆在突破了关键技术后，将实现快速增长，未来5~8年，水性漆将占到国内产业市场50%以上的份额。在这个产业升级的大浪潮下，涂料行业的市场格局将产生巨大变化。当今世界，“节能环保”已经成为国家鼓励企业发展的一项产业政策。企业纷纷抓住这个机遇，强化环保理念，开发绿色产品，拓展绿色市场，实施绿色公关，树立绿色形象，以赢得未来市场的先机。在这种大环境下，中国涂料界纷纷转战”水性市场”，大家都看好水性涂料的前景，以保护环境为己任，重视无污染产品的生产，崇尚自然、追求健康，重视家居环境的质量，倡导绿色消费，这将是中国水性涂料行业发展的巨大驱动力。显见，水性涂料的推广与.应用将带动整个涂料行业迈向一个新台阶。宁波木器涂料水性丙烯酸铝粉定向