宁波轻级聚苯乙烯
EPS加工生产过程中常见弊病、原因、改善方法列举:? (供参考) 预发泡B.预发泡粒潮湿 1.蒸汽太潮湿 1.蒸汽管路保温,设疏水器 2.预发机顶盖通风不良 2.改进蒸汽逸散风管 3.预发机保温不良 3.预发泡机保温不良 预发泡C.泡粒受缩 1.预发倍率太高 1.根据不同类别确定发泡倍率 2.蒸汽压力太高,温度高 2.用二次发泡未获得较高倍率,调整降低蒸汽压力 3.天气特冷或温度太低 3.空气温度低,增设流化床或用热风送料 4.泡粒在发泡桶内滞留时间太长进料 4.增加进料速度或适当调低泡粒出口挡板 太少 D.倍率不稳定 1.进料速度不匀 1.1原料湿,晾干1.2螺杆送料系统疏通 2.蒸汽压力不稳定 2.检查蒸汽管线,增加减压阀稳定蒸汽压力 3.新旧原料,不同料别掺和 3.尽量使用同种同批原料可发性聚苯乙烯与成核剂一起通过连续挤出发泡,可制成柔而质轻且具有光泽的泡沫片材。宁波轻级聚苯乙烯
可发性聚苯乙烯主要是通过不同发泡工艺,制成不同相对密度和不同形状的制品的。其预发泡体可用作生活用水过滤介质和轻质混凝土的辅料。其模塑发泡制品可用作防震包装材料、绝缘材料、漂浮材料、隔热材料、隔声材料等,*电视机包装用发泡聚苯乙烯就在1.5万吨/年以上。其泡沫片材可用作包装容器,特别是一次性餐具。不同密度的制品,其用途也有所不同,密度为0. 016~0.032g/cm3的材料,其用量占可发性聚苯乙烯的65%以上,主要用作包装材料和保温材料;密度为0. 08~0.32g/cm3的材料为泡沫片材,多用作食品容器;密度为0.4~0. 8g/cm3的材料,则用以制作家具、用具和汽车用制品等。不同型号的可发性聚苯乙烯其性能和用途也各不相同。轻级泡沫粒子售价原料尽量先进先用、保持新鲜,才能获得稳定的操作条件和良好的产品。
水油比:水油比指投料时水与单体的质量比。水作为分散和传热介质,一般情况下,水比大对单体的分散和传热都有利,反应易于控制,但水比大会影响釜的设备利用率,所以生产上宜尽量采用小的水比。但水比过小,则聚合体系的固相含量增加,油珠碰撞几率增大,严重时会引起并粒和爆聚、结块等现象。水比一般在1.4~2.0的范围内。在实际生产过程中,则可根据粒子的形成情况,在反应中、后期向釜内间歇或连续地注入温水,使反应平稳,易于控制。
含有液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒,经过预发泡、熟化和发泡模塑即可制得泡沫塑料制品。发泡成型的聚苯乙烯泡沫塑料制品是当前极有价值的绝缘、绝热、保温和包装缓冲材料。悬浮聚合的聚苯乙烯树脂中加入一定量的发泡剂、增塑剂,加热后即可发泡。根据压制和蒸煮条件的不同,而可制造不同泡型(开孔或闭孔)、不同密度的泡沫塑料。聚苯乙烯泡沫塑料大多数系闭孔结构,吸水性低,隔热,介电性能优良,机械强度高;容重为0 015~0 020g/cm3的用作包装材料;容重0 02~0 05g/cm3的用作防水隔热材料;容重为0 03~0 10g/cm3的用作漂浮材料〔1〕。
可发性聚苯乙烯珠粒(EPS)的成型方法有一步法浸渍工艺和二步法浸渍工艺。所谓一步,指聚合和浸渍在同一釜中一次完成,而二步法是用悬浮法生产的粗粒型聚苯乙烯,再经浸渍处理(即加入物理发泡剂)而成。国内EPS的生产大多是二步法生产,而日本、美国、英国的石化公司都采用一步法,在此介绍一下EPS的一步法生产过程。 可发性聚苯乙烯珠粒(EPS)的成型方法有一步法浸渍工艺和二步法浸渍工艺。
EPS加工生产过程中常见弊病、原因、改善方法列举:? (供参考)
B.脱模不良 1.加热太久,粘模 1.缩短加热时间 2.温度太高 2.降低蒸汽压力 3.冷却不够 3.增加冷却水量,延长冷却时间 4.模具不良 4.①增加脱模斜度 4.1脱模斜度不足 4.②提高型芯,模具表面光洁度, 4.2型芯,膜表面粗糙 如有条件可进行涂铁氟层 4.3顶杆布置不当 4.③顶杆布置合理,用力平衡 4.4模具蒸汽孔受损,粘膜 4.④更换蒸汽孔 5.空气压力不足 5.检查压缩空气压力,并调整 C.成型品表面收缩 1.加热太久,温度太高,烧伤 1.降低蒸汽压力,缩短加热时间 2.冷却太快,水伤 2.①提高冷却水水温 2.②减少冷却水量 2.③延长冷却时间 2.④尽量以真空冷却为主,水冷为辅 3.进料不足或不均 3.①合理布置料仓位置 3.②检查料仓是否受堵 3.③提高进料压力,延长进料时间 3.④增加模具合模间隙 3.⑤改用较小粒度原料 4.锁模力小够,模具密封向加热突然泄漏 4.调整模腔压力低于锁模力 5.泡粒圆熟时间不足 5.延长圆熟时间 6.发泡倍率太大 6.调整发泡倍率 EPS加工一般都经过预发泡、圆熟、成型、产品熟化这几道工序。兴达EPS厂家批发价
溶于bing酮、醋酸乙酯、苯、甲苯、二氯乙烷、氯仿,不溶于乙醇、正己烷、环己烷、溶剂汽油等。宁波轻级聚苯乙烯
化工工业在各国的国民经济中占有重要地位,是许多大国的基础产业和支柱产业,化学工业的发展速度和规模对社会经济的各个领域有着直接影响。世界各国对环境保护和绿色发展的重视程度日益提升,出台了很多环境方面的政策、法规,同时环境执法力度也在逐步提高,化工私营有限责任公司企业需要积极探索绿色低碳、安全环保的技术,加强与信息化技术融合,尽可能地发展环保型产品,实现清洁生产,并在节约能源和资源方面,采用工艺技术,降低原材料消耗;配备废水、废气、废固处理设备,极大限度地降低三废排放量,增加节水措施,提高水的重复利用率等。可以说,“绿色化工”已经成为行业发展潮流。EPS聚苯乙烯,EPP聚丙烯应用于国民经济和****的众多领域中,成为我国化工体系中市场需求增长**快的领域之一,近年来很多产品的消费量年均增长都在10%以上。近年来,随着贸易型飞速增长、人们环保意识的增强和环境保护工作力度的加大,中国化工产业取得了较大的发展。在我国和各级相关部门不断加大重视并持续增加收入,以及伴随着工业发展产生的大量市场需求等方面因素的作用下,中国城市化工行业始终保持较快增长。宁波轻级聚苯乙烯
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