宁波EPP厂家

EPS加工生产过程中常见弊病、原因、改善方法列举：? (供参考)：

泡粒输送 B．输送泡粒管易堵塞 1．管径太小 1．增大管径，合理布置   2．泡粒太湿 2．增设流化床   3．操作不当 3．每次开机送粒或停机必须将输送管中泡粒吹空方可实行送粒或停机 熟化 A．熟化效果差 1．熟化仓(料仓)区域通风不 1．改善送风，增设排风系统   良，且环境潮湿温度低 2．有条件可通干燥热风，合理熟化   2．熟化仓太大 仓太小  B．熟化仓带静电大(易引致火灾)1．熟化仓选材不当，如用木制 1．采用自然水管等导电材料作支架   品作支架    2．接地不良 2．将所有料仓引接地线  C．熟化仓有死角泡粒滞留 1．熟化料仓底部倾斜角度不够 1．增加熟化料仓底部倾斜角度   2．熟化料仓带静电 2．选用导电材料作支架，并接地 原料尽量先进先用、保持新鲜，才能获得稳定的操作条件和良好的产品。宁波EPP厂家

苯乙烯悬浮聚合，对铁质要求比较严格。无论是软水、引发剂、分散剂，还是单体中的铁质，都会对聚合反应产生不利的影响。铁质会使聚合反应的诱导期延长、反应速度减慢、产品的热稳定性变坏、介电性能降低，还会影响颗粒的均匀度。一般要求系统铁质控制在2×10-6以下，故设备及管道应采用不锈钢、搪瓷或涂塑。金陵石化公司介绍其采用碳钢涂塑工艺对聚合釜进行处理，比较成功，降低了设备造价。

分散剂体系对粒径及粒径分布的影响

在一定的水比和搅拌转速下，分散剂量增加，粒子粒径变小。反之，要想得到较大的粒子，应采用小的分散剂量。在复合分散体系中，一般是固定有机分散剂的用量，而相对增加或减少无机分散剂的量，这样可以使体系的保护能力增强，粒子分布趋于集中，提高目的产品的收率。 嘉兴聚苯乙烯报价被广fan地用作建筑、交通运输等行业的保温绝热、隔音、抗震材料。

可发性聚苯乙烯的生产工艺 可由苯乙烯悬浮聚合，再加入发泡剂而制得。通常的发泡剂是戊烷，它能使树脂在模塑过程中发泡。有两种工艺过程：挤出或者水蒸汽模塑。一步挤出路线利用在起泡之后，该材料的直接热挤出，而且这方法用于板材和薄膜制造**多。二步的水蒸气模塑法，是把发泡剂于聚合期间或聚合之后通过聚苯乙烯粒子，这种粒子然后再水蒸气加热到高于它的玻璃转化温度，使它们扩张约40-80倍，生成蜂窝状再加以模塑。

可发性聚苯乙烯的用途 有良好隔热性和震动吸收作用，高压缩强度，很轻重量和抗湿性，可用于建筑物侧墙和内壁的隔热和隔音。

加热过程

在苯乙烯下料的同时，开始通蒸汽加热，反应物温度达到82℃时，停止蒸汽，温度达到86℃时可通少量冷却水，减缓温度上升速率，建立反应釜冷却系统，整个加热过程1 5～2小时，后面控制温度在89～90℃。

低温反应

升温至88℃时，记录反应开始时间，反应1小时时，加入195克ＣａＣＯ3，这时起反应粒子开始长大，反应进行到2.5小时时，进入危险期，粒子成长较快，必须经常取样观察粒子的成长情况，并分次加入3～20ｋｇ（ＣａＣＯ3）来控制粒子的成长，把它控制到所需的粒径范围。3.5小时时危险期结束，粒子成形变硬，这时放热量大，应注意控制好温度。到5.2小时聚合反应结束，可以开始灌气。 含有液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经过预发泡、熟化和发泡模塑即可制得泡沫塑料制品。

含有液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经过预发泡、熟化和发泡模塑即可制得泡沫塑料制品。发泡成型的聚苯乙烯泡沫塑料制品是当前极有价值的绝缘、绝热、保温和包装缓冲材料。悬浮聚合的聚苯乙烯树脂中加入一定量的发泡剂、增塑剂，加热后即可发泡。根据压制和蒸煮条件的不同，而可制造不同泡型（开孔或闭孔）、不同密度的泡沫塑料。聚苯乙烯泡沫塑料大多数系闭孔结构，吸水性低，隔热，介电性能优良，机械强度高；容重为0 015～0 020ｇ／ｃｍ3的用作包装材料；容重0 02～0 05ｇ／ｃｍ3的用作防水隔热材料；容重为0 03～0 10ｇ／ｃｍ3的用作漂浮材料〔1〕。可发性聚苯乙烯(EPS)泡沫塑料由于密度很低，是优良的保温绝热材料。嘉兴聚苯乙烯报价

EPS含有可燃挥发性发泡剂，储存状态下会缓解，原粒、泡粒或成型品场所严禁烟火、静电闪电发生，以免危险。宁波EPP厂家

下料过程

在洗净的30立方米的反应釜中注入纯水14140升，注入一半水后，启动搅拌，并加入270克乳化剂十二烷基苯磺酸钠，5分钟后加入悬浮剂87ｋｇ、分散剂磷酸钙17ｋｇ，加完水后测ＰＨ值应在7 2—8 6之间，酸性太大，对聚合粒子成长不利，碱性太大，反应时粒子成长太快，容易胶结。ＰＨ值合格后加苯乙烯单体15300升，加到一半后，加47ｋｇＢＰＯ，5 7ｋｇＴＢＰＢ，2 7ｋｇ，1，1 双（过氧化叔丁基）3，3，5 三甲基环己烷，加55ｋｇ，链转移剂十二硫醇，13 7ｋｇ增塑剂磷酸三丁酯20ｋｇ，其它白色粉末类增塑剂，单体加完后，取样观察搅拌情况，正常情况下单体颗粒应悬浮于水溶液中。 宁波EPP厂家

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