南通八轴攻丝机厂家

本实用新型属于一种攻丝机，特别是属于一种92系列弯头攻丝机。背景技术：目前，攻丝机92系列弯头攻丝加工工序多是人工手动上料、人工操作攻丝机对92系列弯头进行攻丝加工，92系列弯头攻丝加工人工手动上料存在挤手安全隐患，同时人工操作攻丝机对92系列弯头攻丝加工方式对92系列弯头攻丝操作人员需求量较大，92系列弯头攻丝操作工人劳动强度大，92系列弯头攻丝加工生产人工成本高、效率低；攻丝机完成弯头攻丝要求由固定卡具、滑动卡具构成的攻丝机卡具稳固夹紧弯头润滑充足，保护丝锥不损。南通八轴攻丝机厂家

2、多轴攻牙机开机步骤：主马达运转：将马达运转钮扳于正或运转使马达正或反运转；操作方法选择：依作业要求可选择正运转与反运转操作方法；正运转操作：将马达运转钮扳于正运转位置，即可使马达正运转带动钻头运动，用于摇动把手轮使钻头往下进给，手把松开把手轮自动弹回；反运转操作：将马达运转钮扳于反运转位置，即可使马达反运转转动把手轮操作作业。3、多轴攻牙机使用中应注意事项：钻头夹具不可敲打，需用扳手松紧固定或钻头嘉兴两轴攻丝机生产厂家影响自动攻丝机的攻丝速度的因素有很多，比如：丝攻材质、种类、吃入的牙数、下孔形状、切削材料切削油等。

但是，现有技术的攻丝机在对一些质量较轻的工件如钣金件进行攻丝时，钣金件受丝锥钻孔时的摩擦力和抵接力的影响会发生跳动，此时需要人工手动辅助抵压工件，才能使工件固定，这样的操作较为不便且效率低下，故有待改善。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于固定工件的攻丝机，其具有无需人工按压且稳固工件、提高操作效率的优势。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于固定工件的攻丝机，包括机架，所述机架上方设置有攻丝设备底座，所述攻丝设备底座上设置有油缸，所述油缸上表面设置有机械手臂。

两对所述圆台中心位置开设有两对矩形腔，两对所述矩形腔内活接有两对万向球，两对所述万向球下壁面固接有四对减震弹簧，四对所述减震弹簧端头上固接有橡胶板。所述调节固定部包括一对安装腔，一对所述安装腔开设于固定架两侧壁面内，一对所述安装腔内转动连接有一对螺纹杆，一对所述螺纹杆外旋接有一对螺纹套，一对所述螺纹套侧壁面固接有一对固定板。两对所述支撑杆底部端头上固接有两对稳定盘。一对所述螺纹杆顶部端头固接有一对旋钮，底部端头固接有一对限位板。一对所述安装腔一侧固接有一对挡块。所述橡胶板与固定架之间固接有两对橡胶杆。所述橡胶板下表面设置有波浪纹。伺服系统单元，响应速度快，灵敏度较高。

多轴器攻丝机选择:多轴器是装在钻、攻机床上的夹刀头子，并且是两轴以上同时加工钻孔件或攻牙件，故称多轴器。一台普通的多轴器配上一台普通的钻床就能一次性把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上气（液）压装置，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止。多轴器白话叫群钻,一般型号可同时钻2-16孔,提升效率,固定机种轴数不拘,钻轴形式,尺寸大小可依客户之需进行设计加工。多轴器（多轴机床/多轴头/多轴钻/群钻）系列本体结构利用齿轮箱配合万向节头所组成，容易调整加工孔距齿轮所限制，节省调整的时间，也少有死角的限制，适合加工接近圆周分布孔的工件。一个工人可以同时操作多台设备，生产效率高，可明显节约劳动力成本！南通八轴攻丝机厂家

高效加工，提升生产效率。南通八轴攻丝机厂家

所述机械手臂远离油缸的一端连接有驱动电机，所述驱动电机的转动轴上设置有丝锥，所述机架上表面且位于丝锥下方设置有工作台，所述工作台上表面设置有缓冲孔；所述工作台上表面设置有抵压组件，所述抵压组件包括四根立柱和两块抵压板，所述工作台上表面设置有供立柱插滑的嵌置槽；两块所述抵压板上分别贯穿设置有供立柱插设的安装孔，四根所述立柱外侧壁分别通过螺纹连接有固定环。通过采用上述技术方案，将工件放置在工作台上，沿嵌置槽将抵压组件移动到工件附近，将抵压板抵接在工件上表面，螺纹旋转固定环将其抵接在抵压板上，从而将抵压板固定压制在工件上方，从而实现对工件的固定南通八轴攻丝机厂家