东莞京雕教育科技有限公司2024-09-05
以下是一些热膨胀系数差异较大的刀具基体材料和涂层材料的组合: **一、刀具基体材料方面** 1. **陶瓷材料** - **特性**:陶瓷刀具基体(如氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷)具有硬度高、耐高温、化学稳定性好等优点,但其热膨胀系数相对较低,一般氧化铝陶瓷的热膨胀系数约为(6 - 8)×10 - 6 /°C,氮化硅陶瓷约为(3 - 4)×10 - 6 /°C。 - **与涂层材料的组合**:当与一些热膨胀系数较大的涂层材料(如某些金属涂层)搭配时,热膨胀系数差异就会比较明显。例如与热膨胀系数约为19×10 - 6 /°C的铜涂层结合,在温度变化时会产生较大的内应力。 2. **高速钢** - **特性**:高速钢是一种常用的刀具材料,它具有良好的韧性和切削性能,热膨胀系数相对较大,通常在(10 - 14)×10 - 6 /°C范围内。 - **与涂层材料的组合**:与一些热膨胀系数较小的涂层材料(如金刚石涂层,热膨胀系数约为1 - 2×10 - 6 /°C)组合时,热膨胀系数差异过大。这种情况下,在温度变化过程中,由于两者的膨胀和收缩程度差异较大,容易在涂层和基体之间产生较大的应力,影响刀具的性能和使用寿命。 **二、涂层材料方面** 1. **金刚石涂层** - **特性**:金刚石涂层具有极高的硬度和耐磨性,热膨胀系数非常低,约为1 - 2×10 - 6 /°C。 - **与刀具基体材料的组合**:当它与热膨胀系数较大的高速钢(10 - 14×10 - 6 /°C)或某些钛合金(约为8 - 10×10 - 6 /°C)刀具基体结合时,热膨胀系数的差异会导致在加工过程中温度变化时产生较大的应力。 2. **立方氮化硼(CBN)涂层** - **特性**:CBN涂层具有高硬度、高热稳定性和良好的化学稳定性,其热膨胀系数较小,约为(3 - 5)×10 - 6 /°C。 - **与刀具基体材料的组合**:与热膨胀系数较大的某些镍基高温合金(约为12 - 15×10 - 6 /°C)刀具基体材料组合时,由于热膨胀系数的差异,在刀具的使用过程中,尤其是在温度变化较大的加工环境下,容易产生内应力,影响涂层与基体的结合力,进而影响刀具的性能。
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