机制砂石生产线在运行过程中常见的故障有哪些?

湖南正迅重工科技有限公司2024-07-12

机制砂石生产线在运行过程中常见的故障包括设备老化、使用不当、维护保养不足等。机制砂生产线的设备多样化和工艺复杂性使得生产过程中难免出现各种故障，这些故障不仅影响生产效率，还可能造成产品质量下降和经济损失。以下是一些常见故障的详细分析： 1. 筛网堵塞：当生产线使用湿度较高的石料时，可能导致筛网堵塞，从而影响生产效率。解决此问题需要严格控制原料的湿度，确保符合干法制砂的要求，并定期清理筛网以防堵塞。 2. 石粉含量过高：当石粉仓满但未能及时处理时，会导致石粉反流到砂中，使砂中的石粉含量增加，严重影响砂浆品质。安装有效的监测装置，如上限位报警，并定期检查石粉仓以避免类似问题。 3. 提升机故障：提升机是连接各生产环节的重要设备，其故障往往因润滑不足或负荷过大导致。要定期检查提升机的润滑系统，并设定安全负荷报警，以保护设备不受损害。 4. 管道溜槽磨损：物料直接冲击的部位容易因冲击力过大而快速磨损。在易损部位焊接耐磨钢板或采用其他耐磨材料，能有效延长设备使用寿命。 5. 进料量控制不当：进料量过大或过小都会对生产线造成不良影响，导致制砂机和提升机超负荷工作。通过自动化控制系统严格控制进料量和各个环节的协调，以防止设备超负荷运行。 6. 振动过大：振动过大通常是由于零部件安装不整齐或者磨损不均匀导致的。定期检查设备的紧固件和易损件，发现磨损严重或安装不当及时更换或调整。