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如何根据加工工艺选择合适的刀具?

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东莞京雕教育科技有限公司2024-08-30

车削加工 粗车 目的是快速去除大量材料,对刀具的强度和耐用度要求较高。应选择刀尖强度高、耐磨损的刀具,如硬质合金刀具。刀具的几何形状通常采用较大的主偏角和负前角,以增加刀具的切削刃强度,减少切削力。例如,主偏角为 75° 或 90° 的硬质合金刀具在粗车时表现良好。 对于硬度较低的材料,可以选择高速钢刀具,但耐用度相对较低。在粗车时,切削深度和进给量较大,需要刀具能够承受较大的切削力,同时要保证排屑顺畅,避免切屑堆积影响加工。 精车 要求加工表面质量高,尺寸精度和表面粗糙度达到要求。此时应选择锋利的刀具,以减小切削力和切削热,避免产生积屑瘤。例如,使用涂层硬质合金刀具或陶瓷刀具,刀具的几何形状采用较小的主偏角和正前角,以减小切削力和提高表面质量。 精车时切削深度和进给量较小,切削速度相对较高。要注意刀具的刃口质量和刀尖圆弧半径的选择,刀尖圆弧半径越小,加工表面粗糙度越低,但刀具强度也会相应降低。 铣削加工 平面铣削 对于大面积平面铣削,可选择面铣刀。刀具直径应根据工件尺寸和加工要求选择,一般较大直径的刀具加工效率高,但对机床功率和刚性要求也高。例如,加工较大尺寸的工件时,可选择直径为 100mm 或以上的面铣刀。 刀具的齿数根据切削条件和加工要求确定。粗铣时可选择少齿数的刀具,以提高切削效率;精铣时选择多齿数的刀具,以获得更好的表面质量。同时,要考虑刀具的螺旋角,较大的螺旋角有利于排屑和降低切削力。 轮廓铣削 对于复杂轮廓的铣削加工,可选择立铣刀或球头铣刀。立铣刀适用于直线和圆弧轮廓的加工,球头铣刀则适用于曲面轮廓的加工。刀具的半径应根据轮廓的**小曲率半径选择,以避免过切或干涉。 在高速铣削时,应选择具有良好动平衡和热稳定性的刀具,以保证加工精度和刀具寿命。同时,要根据加工材料和切削参数选择合适的刀具涂层,以提高刀具的耐磨性和切削性能。

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简介:提供CNC电脑锣三轴、五轴操机培训,数控编程培训,产品设计、模具设计培训,数控车床培训,车铣复合培训
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    东莞京雕教育科技有限公司 2024-09-01

    钻孔加工 普通钻孔 选择麻花钻是**常见的方法。根据加工材料的硬度和孔径大小选择合适的麻花钻材质和规格。对于硬度较低的材料,可选择高速钢麻花钻;对于硬度较高的材料,选择硬质合金麻花钻。 钻孔的切削参数要根据材料和孔径合理选择,以保证钻孔质量和刀具寿命。同时,要注意钻头的刃磨质量,锋利的刃口可以减小切削力和提高钻孔精度。 深孔钻削 深孔钻削需要专门的深孔钻头,如枪钻、内排屑深孔钻等。这些刀具具有良好的排屑性能和导向性,能够保证深孔加工的精度和表面质量。 深孔钻削时要选择合适的切削液,以冷却刀具和排出切屑。同时,要控制切削参数,避免刀具折断和加工表面质量下降。 镗削加工 粗镗 粗镗主要是去除大量材料,为精镗留下较小的加工余量。选择镗刀时要考虑刀具的强度和耐用度,可选择硬质合金镗刀或焊接式镗刀。刀具的直径应根据孔径大小选择,一般留有一定的加工余量。 粗镗时切削深度和进给量较大,切削速度相对较低。要注意刀具的安装和调整,保证刀具的中心高与工件中心一致,避免产生振动和加工误差。 精镗 精镗要求加工精度高,表面质量好。应选择精度高、稳定性好的镗刀,如微调镗刀或可转位镗刀。刀具的直径要根据加工要求进行精确调整,以保证孔径尺寸精度。 精镗时切削深度和进给量较小,切削速度相对较高。要注意刀具的刃口质量和切削参数的选择,以获得良好的表面质量和尺寸精度。 东莞京雕教育拥有自己的实体工厂,各种数控设备70余台,近万平米的教学场地,20年行业经验,开设CNC数控技术班、UG编程班、北京精雕班、车铣复合班、五轴编程调机班、浮雕、吸塑、滴塑技术班等,学会为止安排工作。 我们的培训模式是产教融合的模式,现有厂地上万平米,拥有70多台各种数控设备,包括三菱、发那科、新代、北京精雕、车铣复合、五轴机等先进设备,让学员能够在实操练习中获得更多的技能和经验。 我们的使命是:让更多的年轻人学到一技之长,让更多的年轻人生活越来越幸福。

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