陕西质量注塑机产品介绍

时间:2020年05月17日 来源:

小编这天来给大家讲述一下注塑机成型工艺的过程,大家可知道注塑机在运行时是如何成型的?如果不知道的话,就跟小编一起来了解一下吧。根据塑化方式来分类注塑机,可分为三种,一种是柱塞式塑料注射成型机,一种是往复式螺杆式塑料注射成型机,另一种是螺杆。一般的螺杆式注塑机成型工艺如下: 第一步将粒状或者是粉状塑料加入到机筒中,然后通过螺杆的旋转和机筒外壁加热让塑料变成熔融的状态,机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,第二步向注射缸通入压力油,然后使螺杆向前推进,用很高的压力和较快的速度将溶料注入到温度较低的闭合模具里面,然后经过一定的时间和压力保持、冷却,让其固话成型,开模去除制品就完成了。 需要注意的是,由于注射成型的要求是塑化和注射以及成型。所以这三点要严格的进行管控,其中塑化是实现和保证成型制品质量的前提,所以为了保证成型,注射必须要有足够的压力和速度,否则的话,成型就变的很难了。其次注射压力很高,在模腔中也会产生很高的压力,所以要有足够的合模力。注塑机突发性故障怎么处理?陕西质量注塑机产品介绍

注塑机的发展:

随着节能降耗上升为国家战略,注塑机节能问题也被宽泛关注。常规注塑机领域的节能用于电机方面有变频器和伺服电机两个比较成熟的方式,其中伺服电机越来越被宽泛接受。

伺服节能系列注塑机,配备了高性能的伺服变速动力控制系统,在注塑机成型过程中对不同的压力流量,作出不同的频率输出,并对压力流量进行精确的闭环控制,实现伺服电机对注塑机能量需求的高速响应及比较好匹配和自动调整。

1、 采用性能较好的伺服控制器,伺服电动机等节能器件。

2、 灵敏的伺服控制系统,快速启动反应时间*需0.04S.

3、 伺服电机与液压系统组成闭环控制,相比传统机型重复精度提高.

4、 减轻开锁模的冲击,延长机械部件和模具的使用寿命.

5、 减少电力的使用,在理想工作状态下该机型比传统注塑机节电效率可达20%-80%

6、 系统发热量远远低于传统注塑机,节约了冷却水30%左右的用量,延长了油路密封件和液压件的使用寿命.

7、 整行运行时噪音低,比传统注塑机明显下降.


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当立式注塑机长期停用,而重新使用是需要进行一些防护的措施。其作用便是防止设备出现生锈和老化。一:洗机台对于洗机台的原料粉、油污、水渍、灰尘。经过一番清洗之后需要 当立式注塑机长期停用,而重新使用是需要进行一些防护的措施。其作用便是防止设备出现生锈和老化。 一:洗机台 对于洗机台的原料粉、油污、水渍、灰尘。经过一番清洗之后需要涂上一层保护油,有防锈保固的作用。 二:液压油 液压油的处理,当在***年使用时,需要及时的更换。停用长期,两个个方面的检查。其一为检查液压油品质是否符合规格范围。其二为,发现液压油呈现劣化,更换以及清洗油箱。 三:冷却系统处理 冷却系统处理是针对于三个方面的清理,冷却器、冷却环、冷却塔。 四:检查机机械结构 检查机机械结构,是要求对螺丝和螺母的松紧情况。还有模板平衡度也进行检查。

工作原理

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。

注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。

注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。


你知道注塑机的工作原理吗?

注塑机注塑机快速机和高速机这种观念我们应该怎么理解呢?人们在选择设备时也会渐渐倾向于购买所谓的高速机和快速机,就对比而言,快速和高速当然要比慢速的好,效率也可以提高不是么?当然会产生这种想法也是很正常的,不过我们有没有想过,为什么快速机和高速机要快的多呢?通常来说,会出现高速机和快速机,不仅是为了对产品本身的需求,更是要缩短成型周期、提高单位时间的产量,进而降低生产成本,提高竞争力。这也是提升技术的一种做法。 要做到高速快速,可以通过哪些方法做到呢? 射出速度加快:将电机马达及泵浦加大,或加蓄压器(比较好加闭回路控制); 加料速度加快:将电机马达及泵浦加大,或加料油压马达改小,使螺杆转速加快; 多回路系统:采用双回路或三回路设计,以同步进行复合动作,缩短成型时间; 增加模具水路,提升模具的冷却效率; 机器性能的提升及改造固然可以增加生产效率,但往往也增加投资成本及运转成本,因此,投资前的效益评估需仔细衡量,才能以相当合适的机型产生比较高的效益。 注塑机的安全监测是什么?陕西质量注塑机

注塑机的加热和冷却有什么用?陕西质量注塑机产品介绍

注塑机快速机和高速机这种观念我们应该怎么理解呢?我们就来探讨一下这个问题,随着注塑机的快速发展,人们在选择设备时也会渐渐倾向于购买所谓的高速机和快速机,就对比而言,快速和高速当然要比慢速的好,效率也可以提高不是么?当然会产生这种想法也是很正常的,不过我们有没有想过,为什么快速机和高速机要快的多呢?通常来说,会出现高速机和快速机,不仅是为了对产品本身的需求,更是要缩短成型周期、提高单位时间的产量,进而降低生产成本,提高竞争力。这也是提升技术的一种做法。 要做到高速快速,可以通过哪些方法做到呢? 射出速度加快:将电机马达及泵浦加大,或加蓄压器(比较好加闭回路控制); 加料速度加快:将电机马达及泵浦加大,或加料油压马达改小,使螺杆转速加快; 多回路系统:采用双回路或三回路设计,以同步进行复合动作,缩短成型时间; 增加模具水路,提升模具的冷却效率; 机器性能的提升及改造固然可以增加生产效率,但往往也增加投资成本及运转成本,因此,投资前的效益评估需仔细衡量,才能以相当合适的机型产生比较高的效益。陕西质量注塑机产品介绍

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