四川库存二手注塑机信赖推荐

四川库存二手注塑机信赖推荐, 精密注塑成型对注塑机有哪些要求?
1、技术参数方面的特点：
①注射压力：
普通注塑机：147～177Mpa;精密注塑机：216～243 Mpa;超高压注塑机：243MPa以上，通常在243～392 MPa之间。
精密注塑机可实现高压成型的好处是：
A、提高精密制品的精度和质量。
注射压力对制品成型收缩率有**明显的影响，当注射压力达到392 MPa时，制品成型收缩率几乎为零。而这时制品的精度只受模具控制或环境的影响。实验证明：注射压力从98～392 MPa，制件的机械强度可提高3～33%。
B、可减小精密制品的壁厚和提高成型长度。
以PC为例，普通机注射压力177 Mpa，二手注塑机，可成型0.8mm壁厚的制品，而精密机注射压力在392 MPa时可成型厚度在0.45mm以上的制品。超高压注射机可获得流长比更大的制品。
C、提高注射压力可充分发浑注射速率的功效。
为达到额定注射速率，有两种方式：一是提高系统较高注射压力;二是改造注射装置或注射系统参数，包括螺杆参数;

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二手注塑机选购要点
注塑机是一种常见的塑料机械，对于使用和选购二手注塑机的操作人员来说，首先应该了解好的注塑机有哪些性能，需要从哪些方面评估，才能选择一台称心如意的二手注塑机，下面我们来了解一下要选购二手注塑机应该注意哪些方面。
注塑机要点之机器工作的稳定性、可靠性、安全性和使用寿命。
机器的稳定性多表现在合模机构及注塑系统在各循环周期中运行得是否平稳，在无撞击的静音下工作，噪声不得超过行业标准。这些情况与机械方面的制造、装配精度有关，也与曲肘连杆的合理设计及其结构有关。可靠性及使用寿命，主要反映在合模机构的系统刚性方面，与模板、拉杆、连杆及其销轴的结构、尺寸以及材料及其热处理工艺等有关；
二手注塑机的塑经系统如料筒、螺杆、螺杆头、止逆环以及螺杆的驱动主轴的结构及其制造工艺等，这些件是二手注塑机的主要受力件和磨损件，直接影响着使用寿命。

四川库存二手注塑机信赖推荐, 选购要点二：机器工作的稳定性、可靠性、安全性和使用寿命。机器的稳定性多表现在合模机构及注塑系统在各循环周期中运行得是否平稳，在无撞击的静音下工作，噪声不得超过行业标准。这些情况与机械方面的制造、装配精度有关，也与曲肘连杆的合理设计及其结构有关。可靠性及使用寿命，主要反映在合模机构的系统刚性方面，与模板、拉杆、连杆及其销轴的结构、尺寸以及材料及其热处理工艺等有关；注塑机的塑经系统如料筒、螺杆、螺杆头、止逆环以及螺杆的驱动主轴的结构及其制造工艺等，这些件是注塑机的主要受力件和磨损件，直接影响着使用寿命。
选购要点三：注塑机的安全性。合模机构在开闭模时，低压保护系统的可靠性涉及人机安全。注塑机要求必须实行电气，机械，液压的联合安全保护系统，这个保护主要体现两个方面：一是对模具的安全保护，另一是对人身的安全保护。在闭模之前，当安全门未关好时，闭模应无法动作；在闭模过程中，如果安全门未关到正确位置，模板动作停止或者自动开模。如果在闭模时，在异物如嵌件，由于振动等原因误落入型腔，或有其他异物如入手等，错误的置入模具内，模具应停止闭模动作，或自动开模并报警。

8）气侯及作业环境温度高，致使油温升高。
9）选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大，两种情况均能造成发热温升。
注塑机油温升过高的危害
1）使机械产生热变形，液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡※，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。
2）使油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会明显降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。
3）使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。
4）加速油液氧化变质，并析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡※而不能动作、金属管路伸长而弯典，甚至破裂等。
5）使油的空气分离压降低，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。

四川库存二手注塑机信赖推荐, 注塑机液压系统温升过高是注塑机在使用过程中常见的异常现象之一，以下是关于注塑机温升过高的原因分析与处理方法。
1）油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置但其容量过小
2）按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。
3）系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热，导致温升。
4）系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大。
5）元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大。
6）配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积失大，如泵的容积效率降低，温升快。
7）液压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧，或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。

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