宁波泡沫粒子报价

时间:2021年03月07日 来源:

可发性聚苯乙烯的制法主要是在悬浮法制得的珠状树脂中,充入一定量的发泡剂(低沸点烃类)。其生产工艺大致有3种。

1. 浸渍法  将苯乙烯单体注入以水为介质的聚合釜中,加入过氧化苯甲酰(引发剂)和羟乙基纤维素(分散剂),在搅拌下于85~90℃进行聚合反应。当聚合度达到85%以上时加入发泡剂,再继续聚合至终结,经洗涤、干燥后即得可发性聚苯乙烯产品。其反应式与通用级聚苯乙烯相同,但应充入发泡剂。

2. 浸渍法  先将苯乙烯进行悬浮聚合制得一定粒度的珠体之后,分级过筛。再将颗粒均匀的珠粒树脂重新按悬浮聚合的方法加入水、分散剂、乳化剂和发泡剂后,于反应釜中进行加热浸渍,即得所需产品。此法的能耗略大于一步法,但不致产生粉状物。其反应式与通用级聚苯乙烯相同,但需充入发泡剂。

3. 种子聚合法  采用一定粒度的聚苯乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯或聚苯醚等树脂粉料或微珠粒料作种子悬浮于聚合介质中,再将含有引发剂的苯乙烯滴加入反应釜进行聚合。当聚合反应进入后期时加入发泡剂,即可制得颗粒大小均匀的产品。用不同种子可生成性能各不相同的可发性聚苯乙烯产品。若用聚乙烯作种子,所得产品具有较好的冲击性和耐油性;以聚氯乙烯为种子时,制得的可发性聚苯乙烯具有阻燃性。 EPS含有可燃挥发性发泡剂,储存状态下会缓解,原粒、泡粒或成型品场所严禁烟火、静电闪电发生,以免危险。宁波泡沫粒子报价

下料过程

在洗净的30立方米的反应釜中注入纯水14140升,注入一半水后,启动搅拌,并加入270克乳化剂十二烷基苯磺酸钠,5分钟后加入悬浮剂87kg、分散剂磷酸钙17kg,加完水后测PH值应在7 2—8 6之间,酸性太大,对聚合粒子成长不利,碱性太大,反应时粒子成长太快,容易胶结。PH值合格后加苯乙烯单体15300升,加到一半后,加47kgBPO,5 7kgTBPB,2 7kg,1,1 双(过氧化叔丁基)3,3,5 三甲基环己烷,加55kg,链转移剂十二硫醇,13 7kg增塑剂磷酸三丁酯20kg,其它白色粉末类增塑剂,单体加完后,取样观察搅拌情况,正常情况下单体颗粒应悬浮于水溶液中。 常州EPP价格我国EPS的年需求量将以20%的速度递增,市场潜力十分巨大。

下料过程

在洗净的3O立方米的反应釜中注入纯水14140升,注入一半水后,启动搅拌,并加入270克乳化剂十二烷基苯磺酸钠,5分钟后加入悬浮剂87kg、分散剂磷酸钙l7kg ,加完水后测PH值应在7.2—8.6之问,酸性太大,对聚合粒子成长不利碱性太大反应时粒子成长太快,容易胶结。PH值合格后加苯乙烯单体15300升.加到一半后,加47kg BPO,5.7 TBPB,2.7kg,1,1-双(过氧化叔丁基)3,3,5-三甲基环己烷,加55kg,链转移剂十二硫醇,13.7kg增塑剂磷酸三丁酯,20kg,其它白色粉末类增塑剂,单体加完后,取样观察搅拌情况,正常情况下单体颗粒应悬浮于水溶液中。


粒径根据用户的要求而定,一般控制在1.1~1.2mm。88℃下1小时加入的CaCO3是成长剂,目的是使很小的悬浮颗粒能聚集到一起,长成1mm大小的粒子,在2.5小时时粒子还长不到0.6mm的晶莹小粒,则需要再加30克左右的CaCO3。

加入CaCO3后,PH有所增大,磷酸钙就减少,悬浮颗粒就容易增大。碱性偏大后,粒子太大,容易胶状粘接,这时又需要加分散剂磷酸钙来控制。所以聚合粒子的大小就由加入CaCO3、磷酸钙的用量和时机,调节分散剂的细度,通过经常取样观察凭经验来掌握。

灌气时,再加入表面活性剂,可促使戊烷与水之间的互溶,加入磷酸钙是因为粒子的玻璃化温度快要到了,为防止粘结,再补充分散剂。

发泡倍数一般控制在60~70倍,通过发泡剂用量的多少来调节。 可发性聚苯乙烯具有隔热、隔声、防震、耐水、耐酸、耐碱等特性的泡沫塑料。

一步法工艺流程:将苯乙烯、软水、悬浮剂、引发剂、发泡剂及助剂加入聚合釜内,水油比约1.0~1.5。升温反应约8h,保持釜的压力,待粒子成型熟化后,经过滤器放入缓冲槽进行中和、洗涤,然后分离至粒子含水量2%~3%,经过热气流干燥之后进行2次筛分,先去除小于0.1mm的粒子,再除去大于2mm的颗粒(或根据市场要求设置5种筛网,分别得到1~5号EPS珠粒),然后经螺旋输送器送至料仓,称量、包装。粒料经过螺旋输送器时,加入外部润滑剂。EPS原料储存时间:6个月。淮安嘉昌EPS

可发性聚苯乙烯与成核剂一起通过连续挤出发泡,可制成柔而质轻且具有光泽的泡沫片材。宁波泡沫粒子报价

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