宁波刹车电动机质量

坚持巡检及时发现问题是保证电机使用寿命，避免恶性事故发生的关键措施。巡检的内容有：轴承温度、定子绕组温度、运行声音、振动有无异常，并按照电机润滑油牌的时间间隔加注适量的润滑脂等。检测振动是非常有必要的，振动值的变化能反映出电机运行状况。当电机振动值超过4.5mm/s，就应该引起重视；超过7.1mm/s时还能正常工作，但要 重点监视；超过11mm/s时要停机检查原因，并修复到正常水平。运行声音是用听棒听轴承的运行声音，均匀的“沙沙”声属正常；不均匀的“咯噔咯噔”声，是不正常的，须立即更换轴承了。刹车电机使用一段时间就算不调整也要检查，以及时解决发现的问题。宁波刹车电动机质量

电动机带负荷时转速低于额定转速可能原因如下：用万用表检查电源电压。 停用，交检修处理。减轻负荷。轴承过热可能原因如下：轴承损坏。轴承与轴配合过松或过紧。轴承与端盖配合过松或过紧。润滑油过多、过少或油质不好。皮带过紧或轴器安装不好。对应处理方法如下：（1）更换轴承。（2）过松时，转轴镶套；过紧时，重新加工或更换。（3） 过松时，端盖镶套；过紧时，重新加工或更换。（4） 放或加润滑油，油质不好更换润滑油。（5） 调整皮带张力，重新调整联轴油器。无锡刹车电动机生产商刹车电机避开可能发生振动、撞击及多灰尘、有燃烧性瓦斯、腐蚀性等场所。

电动机在运行中需要注意的事项如下：电动机在额定冷却条件下，可按制造厂铭牌上所规定的额定数据运行，不允许限额不明确的电动机盲目地运行。 电动机线圈和铁芯的监视温度应根据制造厂的规定执行。 电动机轴承的允许温度，应遵守制造厂的规定。无制造规定时，按照下列规定：a、对于滑动轴承，不得超过80℃。 b、对于滚动轴承，不得超过100℃(油脂质量差时，不超过85℃)。电动机一般可以在额定电压变动－5%至＋10%的范围内运行，其额定出力不变。电动机在额定出力运行时，相间电压的不平衡率不得大于5%，三相电流差不得大于10%。

刹车电动机外壳如灰尘油垢和泥土等污物应及时擦干净，否则会妨碍电动机的散热。轴承的维护：对轴承的维护，重要的是定期更换润滑油。轴承如能定期换油，维护保养得好，其使用寿命可延长一倍以上。换油时应先用汽油把轴承刷洗干净并检查磨损情况。如轴承间隙过大或已损坏，应加以更换；如无缺损就用布或棉纱擦干净，加入黄油。黄油的数量不宜过多，一般不超过轴承内容积的70%。安全检查：电动机在正常运行时，应定期测量绝缘电阻和检查接地情况等。工闲时保养：当生产任务停歇时，应抓紧时间对电动机做检查修理，做好保养工作，以保证生产紧张时能正常运行。这样既能维护机器设备，提高其运转能力和使用寿命，又能提高工作效率促进生产。刹车电动机出现哼鸣并且电流损耗较高，这个如何进行排查解决？

  电动机启动前要认真检查其绝缘电阻是否合格，检查二次回路接线是否正确，及电动机内部要干燥、清洁，无杂物。观察电动机的紧固螺栓是否松动，轴承是否缺油，定子与转子的间隙是否合理。熔断器、接触器、断路器、热继电器等保护的整定值是否合理，接线及传动装置是否符合电动机启动要求。电动机在接通电源后检查是否有异常情况的发生，如电动机不能启动、启动缓慢、出现异常声音等。启动过程中，只要发现异常现象，立即切断电源停机检查。不得在电动机的传动部分或拖动设备的两侧附近，站有其他人员，以免旋转物飞出造成伤害事故。电动机连续启动次数不宜超过3-5次，避免启动设备和电动机过热。电机经常起制动及反转，但过波过程的持续时间对生产率影响不大。宁波刹车电动机质量

刹车电机大修要将所有传动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来，并将拆卸的零部件作检查及清洗。宁波刹车电动机质量

正在运行中的电动机如果突然发生故障信号，且电流表指示到零，指示灯信号显示开关跳闸，电动机停止转动等现象，说明电动机已自动跳闸，此时应做如下处理。如果备用电动机自动投入，应复位信号，将各控制开关复位到对应位置。将故障电动机停电，检查处理。电动机运行中，自动跳闸的主要原因如下：（1）电动机及其电气回路发生短路故障，由保护装置动作跳闸，例如，电动机因绝缘损坏而短路，因绕组过热而烧断，外界大量水引入而短路或接地。（2）电动机所带机械严重故障，负载急剧增大而油过负荷或过电流保护动作跳闸。（3）电动机本身保护误动作跳闸，例如接线错误，继电器故障、保护整定有误，直流系统两点接地等，此时，电气系统上无冲击现象。（4）电动机电源发生故障，如380v电动机经常经常因电源电压瞬间降低或失去而造成失压跳闸，或是开关本身故障以及人为或小动物碰动开关引起。（5）电动机两相运行，如熔断器一相，电源缺相，开关一相接触不良等。宁波刹车电动机质量

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