宁波高光模内贴供应

    在模内贴标工艺中，标签必需在模具内准确定位并保持。如采用吸盘或凹版将十分复杂和不可靠，而标签的移动又会导致废品。密其公司的993R静电发生棒和994-SSP单头静电发生系统，利用静电原理将标签准确定位，避免了复杂的设计，可以十分理想地将标签吸附到指定位置。标签由一个机械臂提起后，经过一个静电发生棒移向工件内，或移向工件后直接粘附于工件表面。一旦标签粘附在工件表面后，机械臂即收回，模具闭合，注入塑料后即形成一个塑料容器，完成贴标过程。Meech993R是一种高性能静电发生棒，与Meech30KV及50KV高压直流静电发生器配合使用，电阻耦合发射保证输出平滑、可控且无火花，即使在断续应用中也不会跳闸。994HYDRA则是一款**于模内贴标的小型化静电发生系统，尤其适合于尺寸比较小的目标物体，如酸奶杯和饮料杯等。这些尺寸比较小的容器需要与其配套的置具体积也相应减小，从而采用的静电发生头尺寸也要尽可能小。小型化静电发生头(5×15mm)适合小型置具，电阻耦合吸附也更顺畅且无火花，分配器小体积使得安装简便，可拆卸式电缆也方便连接，并易于更换。彩之源模内贴标！质量可靠，专业的售后服务正等着你的到来。宁波高光模内贴供应

   模内贴标的主要材料要求严格，模内贴标的技术含量很高，首先体现出来的就是材料。早进入中国市场的是日本YUPO模内标签，号称全球成功的模内标签材料。模内标签首先要具备良好的印刷适性，保证油墨牢固地附于表面，在后加工过程要保证具备良好的加工适性，例如模切和冷烫金加工适性。其次，这种材料要满足使用特性，在吹塑成形时与塑料瓶子合为一体。模内标签作为一种全新标签包装形式，在欧美发达国家已经风行多年。近几年，在国内也受到越来越多的印刷基材供应商、标签生产商及终端消费者的青睐。模内标签多用于食品包装的商标及标签说明，对食品的物流、防伪、识别等方面起着不可忽视的作用。模内标签在国内是一项很有潜力新型技术，模内贴标加工，它的推广代替了贴标机，pp模内贴标标签起皱，降低了生产商的生产成本，同时提高了食品包装（容器）的回收利用率，减少了食品库存，缩短了生产周期，提高了生产效率，深受食品及包装界人士的欢迎。台州盘子模内贴厂彩之源模内贴标，厂家直销！型号、种类齐全！

   模内贴标技术现状及其发展分析：传统的装饰性注射模塑方法加工得出的塑料制品多种多样，例如：压敏性粘贴标签、收缩性外套装标签；底漆印刷制品和胶版印刷制品；热转印彩箔；贴花印膜等等，全部属于这一类产品。而这些产品全都需要进行二次加工才能制成，而其生产工艺却要面对来自一步法生产工艺的挑战，也就是“模内贴标技术”（In-MoldLabeling）。所谓模内贴标技术（IML），可使塑料制品加工厂商加工出的各种制件看起来像似“没有标签”，其印制上标签图案的质量是某些后彩饰工艺方法所无法达到的。如影像照片、轮廓起伏分明的图案、甚至三维全息图案等都可作为产品中的一个整体部分，其质量效果要优于那些标签设在外表面的制品。这种采用模内贴标工艺加工生产的塑料制品在构造上更具有装饰效果，并使得包装制品可减轻10%～15%的质量，而同时又增加了制品侧壁的强度。模内贴标工艺制品的设计款式有多种多样，从各种形状的扁平盖子到360°环绕式标签，可设计出含有3面、4面、5面、甚至8面的制品，也可以做成带有圆弧角的矩形、圆形、正方形的制品，或者是呈波纹侧边图形的制品。这是一种独特的技术。

   欧洲市场较早采用欧洲的塑料制品加工厂、模具制造厂、自动化设备制造厂是模内贴标技术是强有力的支持者，在这一技术领域他们至今已积累了至少20年宝贵的专业经验，当今欧洲市场至少有85%～95%的食品包装物是采用模内贴标技术加工而成，同时某些耐用商品，如有重复利用价值的啤酒装箱也应用此技术。前列技术产品包括：由上、下两个部分构成的酸乳酪包装杯，这种包装容器中的每个部分都配以环绕式标签，以及在盛装食物的杯子上打有一个呈3维立体感的凹凸式胶片标签为特色，正如WaltDisney公司为麦当劳生产的一种促销专门包装品。德国Spies塑料公司是世界上比较大的模内贴标生产厂商之一，该公司拥有70台生产设备（几乎全是耐驰特机械制造公司出品），采用模内贴标技术加工生产l食品包装制品，从普通的瓶盖到具有8个面的容器，以及新型的“波浪式”容器。Spies塑料公司的首席执行官MichaelSpies介绍称，公司还模塑加工与众不同的酸乳酪杯，由两个制件组成，配以两个环绕式标签。有3家来自美国的加工厂商参观了Spies公司，深入认识模内贴标技术的相关工艺及配套设备。彩之源模内贴标！有更高的生产效率，值得拥有！

   模内贴是一种有别于传统的直接丝印、热收缩标签、不干胶标签的全新标签包装形式，在欧美已风行多年，国内经过二、三年的观望后，也终于开始了较大规模的应用。模内贴主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑产品上。即在吹塑、注塑前把已经印刷好的模内贴标放进吹、注模腔内，当合模进行吹、注时，经过模内高温、高压的的作用使模内贴标上特殊的粘胶熔化，同瓶体或注塑件表面熔为一体，当模具打开后，一个已经印刷精美的瓶体或注件即一次性完成。05前后一两年中国内地把模内贴作为防伪功能使用,因当时印刷技术很难达到模内贴标的标准,且需专门的机器注塑加工.09年欧盟成员大部分禁止了美耐皿餐具的进口,导致PP材质的模内贴工艺餐具迅速蓬勃发展.模内贴产品才真正融入人们的视线生活.。越来越多的企业在选购模内贴标机，那么在选购的时候应注意那些问题？塑料盘子模内贴标设备厂家

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   模内装饰是一种在产品装饰领域得到大范围多元化应用的技术，几乎在注塑成型工艺的各个分支都有应用。模内装饰可以只是简单地把平直聚酯薄膜上印刷好的图案转印到塑胶件上，也可能是涉及在纺织品或已预制成型的分成三层的片材背面进行注塑的复杂工艺。模内装饰对注塑机的要求很低。面临挑战的主要是模具设计、自动化技术以及装饰膜状镶件的制作。根据模内装饰工艺的要求，注塑机可以采用串级控制系统，通过时间、螺杆行程、注射压力或模内压力对设备进行调节。模内装饰通常情况下可以采用诸如发泡注塑成型或注射压缩成型等低压加工技术。坚实的基础模内贴标和模内装饰可以在我公司生产的所有机型（MAXIMA，ELEKTRA和K-TEC系列）上运用。这种技术的基础是模具设计和自动化技术。我们的合作伙伴可以为此提供更多信息。在涉及到复杂而又耗费时间的插入和顶出工序时，运用旋转叠层模具技术在膜材背面注射成型塑胶材料能够节约生产成本（旋转叠层模具不是但只能用于多组分注塑）。利用四面模腔立体模具（cubemold），可以把不注塑的一面用来插入材料或薄膜，或用来移出成品件，这样不会影响到产品的成型周期。针对您的需求。宁波高光模内贴供应

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