宁波复合模内贴制造商

    模内贴标（InMouldLabeling）是指用PP合成薄膜加工工成特殊标签，将其先行印制为精美的商标后，使用机械手送至模具内部，在塑胶制品成型过程中，利用塑料的余热熔化商标纸的特殊底层，使商标与塑胶制品融为一体。当模具打开后，一个已经印刷精美的注塑件即已一次性完成。模内贴标的优势：1．防伪——因为模内贴标的技术、科技含量高，从标签的选材、印刷、制作、到贴标设备及模具的结构设计和塑料成型工艺等都要相互连贯紧密配合，使仿冒者望而却步。2．外观效果好——模内贴标的产品比丝印、不干胶贴的产品更美观，亮度高，尤其是比不干胶贴的亮度高出1/3。同时，标签表面颜色更丰富，更鲜艳，手感光滑。3．性价比高——模内贴标不会出现掉油墨，标签不会起翘、脱落、破损，标签本身能防水、防油、防霉、防潮、耐摩擦、耐酸碱。因此降低了因标签引起的次品率。 彩之源模内贴标！快速提高生产稳定性，降低生产成本，欢迎定样，你值得拥有！宁波复合模内贴制造商

    目前模内贴标技术在欧洲已发展得相当成熟至少有85％～95％的食品包装都采用模内贴标产品，而在中国则还处于初期应角阶段。可以肯定的是，随着人们生活品质的日益提高，模内贴标技术将得到广泛应用。模内标签就是在塑料制品成型过程中，在模具的作用下同塑料制品成为一体所用的标签。纸，印刷制作成商标，使用机械手吸起已经印刷好的标签，放置在模具中，模具上的真空小孔将标签牢牢地吸附在模具内，当塑料瓶的原料加热并成软管状下垂，带有标签的模具迅速合拨，空气吹入软管，使其紧贴模具壁，这时整个模具中的温度还比较高，紧贴着瓶体雏形的标签固状粘胶剂开始熔化并和塑料瓶体在模具内结合一起，于是当模具再次打开时，塑料瓶体成型，标签和瓶体融合为一体，使印刷精美的商标牢固地镶嵌在塑料制品的表面，标签和塑料瓶在同一个表面上，感觉上没有标签，彩色图文如同直接印刷在瓶体表面上，这样不仅会使得用于模内标贴的标签更加精美，还提高了标签的耐磨性、耐高温性、防水防潮性等。 山东PE模内贴标生产公司**供应，在线提供精美包装，***就选彩之源模内贴标！

    一.IML（In-MoldLabel）的概念IMD（In-MoldDecoration）是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。目前IMD有两种制造方法，一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带,安装到注塑机和注塑模具内,象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来;即人称之为IMD(在模具内转印注塑）。另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML（在模具内贴膜注塑）。此Film一般可分为三层：基材（一般是PET）、油墨层（INK）、胶合材料（多为一种特殊的粘合胶）。当注塑完成后，通过粘合胶作用使Film和塑胶紧密结合融为一体，由于本身正表面覆耐磨保护膜的PET在更外层，有耐磨和耐刮伤的作用，其表面硬度可达到3H，而且会越摸越亮。其中注塑材料多为PC、PMMA、PBT等等。

    膜内标贴：采用PLC控制方案，需要用**软件在PC上先对各个轴进行编程，调试完成后导入PLC控制器。如果需要对参数进行任何修改，需要再次在PC上进行修改完成后重新导入；采用单片机控制系统，机器调试好后直接在控制盒上设置好各项参数，在设备的运行过程中，可以根据生产的实际需要对机械手的各项参数进行微调，以提高速系统的生产效率和稳定性，所有的这些操作都可以在操作盒上完成。从上可以看出，采用单片机控制系统的模内贴解决方案设备的安装调试更加简便。“KISS设计思想，让单片机控制模内贴系统更加人性化”KISS(KEEPITSIMPLEANDSTUPID)尽量简单原则，是当前国际上很流行的自动化系统设计思想。这一思想来源于两个认知：1.人们（包括产品的用户以及服务的用户）通常喜欢简单的，容易学习和使用的事物。2.制造产品或提供服务的公司会发现简单对公司来说也有好处，它可以帮助缩乱短产品的开发周期并降低生产成本。多年的注塑自动化及模内贴系统开发经验让杨工对这一思想深以为然，从而体现在了他所主导的模内贴系统设计当中。 彩之源模内贴标！使用更方便、完善的售后服务!

    模内贴控制系统目前国际上常用解方案有两种：一是采用PLC编程控制；另一种方案是采用单片机控制系统。关于这两种方案的优劣可谓仁者见仁智者见智，对于技术大牛来说，PLC开放了更多的底层技术，可以根据自己的意愿对设备的动作进行调整；而单片机将各单元的程序进行整体编程，实现了不同机构的协同作业，可以实现更高的生产效率且操作更加简便。从业十年，为什么思为客模内贴坚持采用单片机控制解决方案，相对于采用PLC控制的模内贴系统有什么不一样的地方。带着这些问题我们采访了思为客首席模内贴方案设计工程师杨武锦。“单片机控制模内贴系统现场安装调试更加简便”一套标准的模内贴系统有四个伺服单元，分别是主轴、标舱、堆叠、PE模。模内贴标系统要完成一整个取标-放标-取产品-产品堆叠的过程需要对四个伺服轴的动作进行控制，让它们按顺序精确的完成各自的作业步骤。 彩之源模内贴标！量身定制，厂家直销，技术先进，值得买购也值得回购！佛山桌面模内贴生产供应

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    四：包装1．检验，目视：检查产品整体颜色搭配是否一致，不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整，是否有流挂，喷涂不匀，产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸：用手抚摸油漆面，检查表面是否光滑，是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好2．点色，对工件表面的瑕疵进行修补。3．吹尘，将工件表面的灰尘吹干净。四：包装1．检验，目视：检查产品整体颜色搭配是否一致，不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整，是否有流挂，喷涂不匀，产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸：用手抚摸油漆面，检查表面是否光滑，是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好2．点色，对工件表面的瑕疵进行修补。3．吹尘，将工件表面的灰尘吹干净。 宁波复合模内贴制造商

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