宁波阻燃母粒

阻燃母粒又称阻燃母粒和防火母粒。是为了满足塑料和橡胶制品的防火要求而生产的一种产品。随着科学技术的进步和生活水平的提高，聚合物材料尤其合成聚合物，如塑料和橡胶，在人们的生活中发挥着越来越重要的作用，其应用呈逐年扩大的趋势。然而，大多数有机聚合物材料在空气中具有不同程度的易燃性。为了实现其在航天、交通、电力和民用行业的应用，阻燃改性已经成为一个新的课题。目前，理想的塑料阻燃改性方法通常通过添加阻燃剂或阻燃母粒来提高塑料的耐火性。阻燃母粒(溴/卤)又称阻燃母粒，是塑料、橡胶等树脂中表现的阻燃产品之一。阻燃母粒(溴/卤)是在阻燃剂的基础上，通过多种阻燃成分的有机结合、改性和协同作用，通过双螺或三螺挤出机混合、挤出、造粒而制成的颗粒产品。不像阻燃剂，阻燃母粒在树脂中添加方便，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的机械性能影响小，添加后不易出现分层、图案、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。阻燃母粒可以降低塑料制品的燃烧温度，减少火灾对周围物体的破坏。宁波阻燃母粒

阻燃母粒亦称阻燃母粒，防火母粒。正是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品。阻燃母粒(溴系/卤系)也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现更优良的阻燃产品之一，阻燃母粒(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同，阻燃母粒具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。一般来说阻燃母粒在树脂中的分散性，流动性，与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都很大优于普通阻燃剂，另外配方得当的阻燃母粒其阻燃效率和效能（性价比）也要远优于普通阻燃剂。所以阻燃母粒成为阻燃塑料制品实现防火要求的选择之一，并成为阻燃剂粉料的有效替代品。宁波PC/ABS阻燃母粒阻燃母粒可以提高塑料的阻燃稳定性，减少火灾的发生概率。

ABS类阻燃母粒主要型号为ABS303、HHFR02，HHFR03，都是用于ABS塑料制品阻燃，其不同点在于有效含量不同，耐温不同，所以添加量也不同，客户根据需要进行选择；PP类阻燃母粒主要型号为XPP、TPP、CPP、WPP-GF等，这几款阻燃母粒都可用于PP塑料制品阻燃，不同点在于阻燃体系不同，是溴系阻燃剂体系，而WPP-GF是无卤阻燃体系；它们的阻燃等级也不同，V2级，V1级，V0级都有。PA类阻燃母粒的主要型号有PA600、PA602、RPM440H-2，MCA500等，PA600是用于尼龙66制品阻燃，PA602用于尼龙6制品阻燃，前两者是溴系阻燃体系，后两者是无卤阻燃。

阻燃母粒(溴系/卤系)也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现优良的阻燃产品之一，阻燃母粒(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同，阻燃母粒具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。阻燃母粒可以降低塑料制品的热变形温度，减少变形可能性。

阻燃母粒通常是通过将阻燃剂与树脂载体和助剂混合，并将阻燃剂熔融到树脂基体中制成的。阻燃母粒的优点：与阻燃粉末相比，它更容易操作、测量和运输。更好的生产环境，更卫生环保；经过一轮挤压和分散后，服务时间的划分会更好，这可以提高生产效率和材料性能；它特别适用于一些挤出领域，并已被加工和分散；各种添加剂可以按比例制成具有特定阻燃功能的黑色母粒；黑色母粒的尺寸与树脂相似，阻燃剂分层，加料不均匀。阻燃母粒亦称阻燃母粒，消防安全再造。也是便于保证塑料、橡塑保温板进行消防安全要求而导致的一类产品。阻燃母粒（溴系/卤系）也称作阻燃母粒是目前在塑料及橡胶材料等环氧树脂胶中具体表现的阻燃等级产品之一。阻燃母料亦称阻燃母粒，防火母粒。正是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品。宁波PC/ABS阻燃母粒

阻燃母粒可以改善塑料的绝缘性能，提高电气安全性。宁波阻燃母粒

在PP阻燃剂流行的背后，经常会遇到一个棘手的难题，就是PP阻燃母粒的沉淀，这在无卤PP阻燃母粒中更为明显。防火涂料的进行沉淀常导致注塑和粘结物等污垢，不只直接影响到正常的生产制造，而且在商品制成品中经常会发生析出，产生乳白色雾气化学物质，危害商品的外观形态，造成阻燃性降低等难题。之前，对于阻燃剂沉淀这一难题，大家首先讨论了危害沉淀难题的因素：在温度下，PP是一种半结晶体化合物，具有较低的玻璃化变化温度，当自然环境温度高于玻璃化变化温度时，随着温度的升高，非晶质段热运动加快，小分子与PP树脂相容性差，在在水中不受摩擦阻力，极易向表层移动。这个过程中，零件存放一段时间后，表面有时会出现沉淀，而高温注塑成型的整个过程是较显着的沉淀过程，它的沉淀一般表现在模贝氧化皮等层。注射温度越高，沉淀越严重。宁波阻燃母粒