象山专业硅酮母粒推荐

时间:2021年07月19日 来源:

新型硅酮塑料添加剂(硅酮粉、硅酮母粒)主要特性及优点:

有效提高改善加工性能,高混料速率、流动、充模、脱模减少模头积聚物。

明显降低摩擦系数,提高滑爽性,减少加工能耗,提高生产效率,延长加工设备使用寿命。

改善颜填料的分散性,具有良好的稳定性和非迁移性。

有效提高塑料的熔融速率和变形性,降低黏度改善塑化,防止熔体爆裂。提高塑料制品表面的光滑感、光泽度、触感和耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性,增加伸长率和悬梁冲击强度。

配合有机金属盐硬脂酸镁、聚磷酸铵、氢氧化铝等共混,既能与基材聚合,又与有机硅聚合物发生协同反应,提高两种聚合物的互渗性促进碳层的生成,阻止烟的形成和火焰的发展达到很好的阻燃功效。

安全环保,完全符合欧盟环保标准。 硅酮母粒的优点是什么?象山专业硅酮母粒推荐

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硅酮母粒HL-58是以EVA为载体,硅酮偶联剂为主要成份,共混造粒而成的一种高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗,增加表面硬度,防止浮纤,以及有助流动加工性能,不会影响橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。产品功效:1、改善表面性质:产品之独特性2、提高耐磨、耐刮性:赋予产品新的功效3、不影响印刷、涂装:提升产品的价值4、提升冲模性、提高挤出量:提升产量5、减低内应力、低翘曲、减少。

硅酮母粒一般用在塑料中是起到抗刮擦,耐刮擦的作用的,一般座椅,汽车内饰件都可以用到。 海曙区专业硅酮母粒公司硅酮母粒和硅酮粉是同一种产品吗?

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硅酮母粒在塑料改性时使用有什么优点?

硅酮母粒以PE为载体的,含有50%的成分,在塑料改性时使用,也可和塑料共混后直接注塑:

A、添加硅含量在0.2-1%

•改善流动性;

•减少成型件弯曲变形,除熔体破裂,减少模头积聚物;

•减少加工能耗,提高生产效率,延长加工设备使用寿命。

B、添加硅含量在1.0-3.0%

•增强制品耐磨耐刮擦性能以及降表面摩擦系数;

•提制品表面的爽滑性和光泽度;

•提制品冲击强度和断裂伸长率,增强制品的阻燃性能,燃烧烟雾低。

透明颗粒状硅酮润滑剂又分硅酮母粒和硅酮颗粒,很多人都以为两者是同一产品,只是叫法不同而已,其实两者之间有很大的差异,硅酮母粒中是含有机载体加其它有机物质的,而硅酮颗粒不含有机载体,没有粉尘,更环保,更方便厂家使用。相比硅酮粉,硅酮颗粒的使用更为安全放心,随着科技越来越发达,缺斤少两,以次充好,以假乱真的情况随处可见。现在很多的经销商为了谋取利润,通常会在硅酮粉末中掺入其他有机物白色粉体。所以选择一家正规的厂家是非常重要的,余姚儒派新材料就可以为您提供很好的产品。如何选择合适的硅酮母粒产品?

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可能很多人都会有一些疑问,比如说哪个硅酮母粒的品好?又或者是现在低价的硅酮母粒试了都不是理想?

其实硅酮母粒的品好其实难判断,因为只要对你有用的硅酮母粒其实都算好的东西,低价硅酮母粒毕竟是有它低价的理由,比如:成本低,它里面掺杂着各式各样的载体树脂;进口的话性价比太低不划算。

AST-50硅酮母粒在生产中易与其他物料均匀混合、易于加工,提高产品的加工流动性、改观产品表面特性、提供内外run滑性、降低物体摩擦系数、改观手感性能、提高耐磨、抗刮擦、赋予物料新性能。 硅酮粉的产品性能怎么样?象山硅酮母粒均价

硅酮母粒产品的主要作用是什么?象山专业硅酮母粒推荐

使用硅酮母粒注意事项

一定要根据功能需要来选择合适的硅酮;比如润滑选择分子量低的、耐磨选择分子量高的;

根据实际配方中的材料特色,注意硅酮的添加量,在一些充油量比较大的场合,如特别软的热塑性弹性体TPE-S,可能低分子量的硅酮容易析出;

注意成型的方式,如果是单螺杆挤出的加工,注意过多的添加硅酮母粒,会导致加工开机时候打滑等等;

如果一些印刷、粘接场合,尽可能减少硅酮母粒的添加。

以上是使用硅酮母粒需要注意的事项,如有需要硅酮母粒产品,欢迎来电咨询余姚儒派新材料。 象山专业硅酮母粒推荐

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