鄞州区硅酮母粒公司

硅酮母粒是不含有机载体的超高分子量塑料有效润滑剂。它能与几乎所有类

型热塑性塑料融合,宽泛适用于各种热塑性塑料的加工工艺,是一般塑料润滑剂如EBS升级换代产品。它克服了传统硅油作为塑料润滑剂容易析出的弱点。提高塑料加工流动性和脱模性能;降低扭矩,减少设备磨损，充模容易，降**品不良率。明显降低摩擦系数,提高爽滑性能,改善表面光泽增进表面丝质触感,提高耐磨性及耐擦刮性。

硅酮母粒高性能多功能粉末状有机硅塑料改性剂;它是以高分子有机硅聚

合物为主要组分,和其它功能性助剂复合而成的分散润滑改性剂，具有不析出,在螺杆中挤出不打滑等特点。有机硅含量73%左右。主要作用有:提高阻燃性能,降低密度提高阻燃(高填充)材料冲击强度。賄良好的稳定性和非迁移性。典型应用:改性塑料电缆料,弹性体薄壁复杂制件硅芯管等。于PA、PC、PPS等高加工温度的工程塑料中提高产品流动性,促进结晶，改善表面浮纤,提高冲击强度。

什么是硅酮母粒？你了解多少呢？鄞州区硅酮母粒公司

      硅酮类塑料润滑剂已普遍成为塑料制品加工中不可缺少的功能性助剂，它不仅能有效改善聚合物成型加工时的流动性，降低阻力，减少设备磨损，充模容易等等功能，且用量极少，针对不同的工艺设备只需0.3%-1%上下的添加量即可有效改善。硅酮类塑料润滑剂分为两种:一种是白色粉末状的硅铜粉，另一种则是半透明颗粒状硅酮颗粒，两者的功能一样，针对不同的厂家不同的基材不同的工艺，可自行选择更为方便的硅酮润滑剂来使用。余姚儒派新材料公司可以提供***的产品为您进行服务。

北仑区专业硅酮母粒哪家比较好余姚市儒派新材料有限公司的硅酮母粒靠谱吗？

塑料加工用硅酮母粒开发及应用研究

以新开发的硅酮母粒为塑料加工润滑剂,应用到30%滑石粉(Talc)填充的高密度聚乙烯(HDPE)复合材料(HDPE+30%Talc)中,对比考察了硅宝硅酮母粒和国外同类产品对复合材料加工润滑和力学性能的影响。结果表明,在填充HDPE复合材料中,添加0. 5%的硅宝硅酮母粒可以明显改善复合材料的加工性能,平衡扭矩下降了2. 5%,熔体质量流动速率增加了11. 9%,润滑效果略优于国外产品;另一方面,硅宝硅酮母粒的加入会导致复合材料拉伸强度和弯曲强度的小幅度下降,但可提升材料的冲击强度。当添加0. 5%的硅宝硅酮母粒时,复合材料性能比较好。

一般硅酮粉以硅氧烷含量的多与少来区别分级，如果你的硅酮粉里硅氧烷的含量是40%即硅酮粉应该是40%硅氧烷（硅油）+60%二氧化硅和其他助剂（如偶联剂等)，如果硅酮含量比较高，较弱剪切不容易分散，比较好先做成母粒，因为硅氧烷的分子间作用力较强，不容易通过物理方法分散均匀，需要强剪切才能完成。硅酮粉里硅氧烷含量越高，材料的黏度就越大，用于塑料时越不容易分散。硅氧烷的含量和分子量较高时可做耐磨剂使用，但这时其润滑性能就相反了，润滑的作用机理是，硅酮跟硅酮之间的摩擦系数小，硅酮稳定平均分散到体系中才会有这现象，如果体系中都分散不开，那谈不上润滑好了。

谁知道使用硅酮母粒有什么好处？

      硅酮粉硅酮母粒 硅酮粉是在超高分子量硅酮上引入功能基团，是一种耐高温润滑剂。与塑料具有更好的结合性、相容性。硅硐粉具有更好的改善流动性和脱模性能。它克服了其它传统硅油类作为塑料添加剂的弱点；它具有硅酮含量高，分子量大，不析出，在螺杆中挤出不打滑等优良特点。 典型性能：项目参考值检测结果等级一等品一等品外观白色粉末白色粉末成份99.8%±0.2%99.8%硅硐含量85%85%挥发性≤0.5%≤0.1。硅酮粉的用途：耐磨，抗刮伤，润滑。功能：增加耐磨抗刮50%。 在操作硅酮母粒时具体步骤应该注意些什么？北仑区专业硅酮母粒推荐

想买个好的硅酮母粒，哪家强一点？鄞州区硅酮母粒公司

与热塑性塑料相容性好，普遍应用于各种热塑性塑料的挤出和注塑加工，是一般硅酮粉的升级替代产品。

添加量在2%以下，具有较好的内润涓特性和脱模效果，同时可达到一般板材和家电制品耐磨效果;

添加量在3%以上具有极好的耐磨和耐刮性，也不会影响再印刷效果;

添加量在5%以上时，对材料的耐磨提升很明显，力学强度和材料的断裂伸长率也会明显提高，主要应用于高耐磨要求的机械设备领域.

硅酮粉适用于聚烯经、改性塑料;无卤阻燃电缆料;弹性体、硅芯管;PA、PC、PS、ABS、PP等改性材料。

鄞州区硅酮母粒公司

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