广东包装容器铝瓶

废铝回收再生所需能源相当于原铝所需能源的5%，另外，采用铝来替代钢可以减轻汽车重量，可以减少Co2排放量。然而在美国废铝瓶回收率一直在下降，从较高的70%下降到2005年的50%，2005年和2000年相比就少回收了90亿个废铝瓶。

铝瓶在工艺流程中，落料、拉伸、瓶体成形、修边、缩径、旋压缩径/翻边工序需要模具加工，其中以落料、拉伸和瓶体成形工序与模具较为关键，其工艺水平及模具设计制造水平的高低，直接影响易拉瓶的质量和生产成本。   铝瓶制作的材质大部分主要是铝。广东包装容器铝瓶

铝以化合态的形式存在于各种岩石或矿石里，如长石、云母、高岭石、铝土矿、明矾时，等等。由铝的氧化物与冰晶石（Na3AlF6）共熔电解可制得铝，其主要反应过程如下：

从铝土矿中提取铝反应过程

溶解：将铝土矿溶于NaOH(aq)：Al₂O₃+ 2NaOH+3H₂O= 2NaAl(OH)4（四羟基合铝酸钠）

过滤：除去残渣氧化亚铁(FeO)、硅铝酸钠等

酸化：向滤液中通入过量CO₂：NaAl(OH)4+ CO₂ = Al(OH)₃↓+ NaHCO₃

过滤、灼烧 Al(OH)₃：2Al(OH)₃ =高温= Al₂O₃+ 3H₂O

电解：2Al₂O₃(l) =通电= 4Al + 3O₂↑

注：电解时为使氧化铝熔融温度降低，在Al₂O₃ 中添加冰晶石(Na₃AlF₆)。不电解熔融AlCl₃炼Al；原因：AlCl₃是共价化合物，其熔融态导电性极差。 广东各种尺寸铝瓶铝瓶历经数十年改进。从边角料走向了时尚。

2016年，韩国的铝瓶装饮料销售量，更是一举突破22亿支大关。而在新兴的中国市场，铝瓶装饮料热度也在持续升温方法之一，也隶属于材料成型工程技术。薄壁拉伸铝瓶发源于日本，集易拉瓶的优点及饮用口卫生、可再封、环保等特色于一身。在结构上与易拉瓶一样，也有二片、三片之分，生产工艺各不相同。

二片铝瓶的瓶身和瓶底一体，内壁抗腐蚀层多采用涂料涂覆方式，也有部分是覆膜铝材料。

三片铝瓶的瓶底与瓶身卷封在一起，主要采用覆膜铝材料生产，在抗腐蚀性能及灌装线的兼容性上，较前者更具优势

由于铝的活泼性强，不易被还原，因而它被发现的较晚。1800年意大利物理学家伏特创建电池后，1808～1810年间英国化学家戴维和瑞典化学家贝齐里乌斯都曾试图利用电流从铝钒土中分离出铝，但都没有成功。贝齐里乌斯却给这个未能取得的金属起了一个名字alumien。这是从拉丁文alumen来。该名词在中世纪的欧洲是对具有收敛性矾的总称，是指染棉织品时的媒染剂。铝后来的拉丁名称aluminium和元素符号Al正是由此而来。

    1825年丹麦化学家奥斯特发表实验制取铝的经过。1827年，德国化学家武勒重复了奥斯特的实验，并不断改进制取铝的方法。1854年，德国化学家德维尔利用钠代替钾还原氯化铝，制得成锭的金属铝。 瓶的瓶底与瓶身卷封在一起，主要采用覆膜铝材料生产。

    对瓶身进行了独具个性的磨砂效果涂饰。并采用丝网印刷工艺将图案印刷到瓶体上。使得这个功能瓶更加精制和高层次次。功能铝瓶制造的初衷只是想利用生产高层次铝质平底锅时产生的边角料。但这种铝瓶历经数十年改进。从边角料走向了时尚。结实耐用的SIGG铝质饮料瓶产品已经成为不着设计痕迹的典范作品。冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。 铝瓶用它装饮料可以存放较长时间，还适合多次饮用。广东150毫升铝瓶

铝瓶一次性包装,原材料有效回收。广东包装容器铝瓶

    倘若使用普通抗蚀涂料，在瓶口加工后会导致瓶口部位不良率居高不下，无法满足铝瓶抗蚀要求，特别是包装酸性较强的饮料时。二、采用覆膜铝瓶，工艺过程大为简化，且铝瓶适应性广。同样是采用类似两片瓶生产的方法，直接将覆膜铝材料经过冲杯、减薄拉伸成瓶身，进而再经过瓶口螺纹制作就得到了所需要的铝瓶，完全省去了涂料铝瓶成型过程中诸多繁琐的工序。由于采用的PET薄膜抗蚀性能较好，基本上适合包装各类饮料。要强调的是，PET薄膜和铝材之间必须具有极强的结合力，才能满足铝材减薄拉伸的力学要求。 广东包装容器铝瓶

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