陕西各类食品包装铝罐

在工艺流程中，落料、拉伸、罐体成形、修边、缩径、旋压缩径/翻边工序需要模具加工，其中以落料、拉伸和罐体成形工序与模具较为关键，其工艺水平及模具设计制造水平的高低，直接影响易拉罐的质量和生产成本。 　　拉伸时，坯料边缘的材料沿着径向形成杯状，因此在塑性流动区域的单元体为双向受压、单向受拉的三向应力状态。由于受凸模圆弧和拉伸凹模圆弧的作用，杯下部壁厚约减薄10%，而杯口增厚约25%。在成形过程中，影响金属内部所受拉应力大小的因素很多，其中凹模锥角的取值直接关系到变形区金属的流动特性，进而影响拉伸所需成形力的大小，所以，其数值合理与否对工艺的实施有着重要影响。铝罐，较近我们发现这种包装的市场需求在不断增强。陕西各类食品包装铝罐

铝是地球上的一种常见金属元素。不过人类直到19世纪才掌握了分离和生产纯铝的技术。当今世界,我们在家中和工作场所随处可以见到铝制品的身影。如果要为20世纪中期形成的工业消费者社会寻找一个代名词的话,“铝时代”当之无愧。 随着铝在人们手中的不断运用，渐渐的有铝罐、铝瓶、铝盒和气雾罐等等的铝材包装容器出现。 铝罐**早于1918年被挪威人用来装鱼类罐头，目前***应用于饮料食品。铝罐具有质轻、在湿度大的空气中也不 易生锈，且外观美丽、易开罐及适合印刷等特性，但其质地较 软、不耐压、耐蚀较差，因此商橱期限较短。河南150ML圆形糖果铝罐铝罐罐盖也是非常多的种类的，五花八门。

铝质易拉罐在饮料包装容器中占有相当大的比重。易拉罐的制造融合了冶金、化工、机械、电子、食品等诸多行业的先进技术，成为铝深加工的一个缩影。随着饮料包装市场竞争的不断加剧，对众多制罐企业而言，如何在易拉罐生产中较大限度地减少板料厚度，减轻单罐重量，提高材料利用率，降低生产成本，是企业追求的重要目标。 罐体的主要制造工艺流程如下：卷料输送→卷料润滑→落料→涂底色→烘干→彩印→底涂→烘干→内喷涂→内烘干→罐口润滑→缩颈→旋压缩颈。

（3）中性腐蚀：在中性盐溶液中，铝可以是钝态，也可能由于某些阳离子或者阳离子的作用发生腐蚀。

  ②腐蚀形态：点腐蚀，电偶腐蚀，缝隙腐蚀，晶间腐蚀，丝状腐蚀和层状腐蚀等。

  点腐蚀：最常见的腐蚀形态，程度与介质和合金有关

  电偶腐蚀：接触腐蚀，异（双）金属腐蚀，在电解质溶液中，当两种金属或合金相接触（电导通）时，电位较负的金属腐蚀被加速，而电位较正的金属受到保护的腐蚀现象。

  缝隙腐蚀：两个表面接触存在缝隙，该处充气溶解氧形成氧浓差原电池，使缝隙内产生腐蚀。 铝罐在商橱的时间期限较短。

2006年，在伦敦召开的材料会议上（Materials Corgress）乔夫·斯卡曼思（Geoff Scamans）发表了题为“从铝罐到轿车”的论文（Aluminium from cars to cars）。他指出，在英国每年有约30亿个废铝回填到土里去，相当于4.5万吨，在美国情况更糟，每年有约510亿铝罐回填到土里去，约相当于69万吨铝，价值10亿美元，造成了极大的浪费。 废铝回收再生所需能源相当于原铝所需能源的5%，另外，采用铝来替代钢可以减轻汽车重量，可以减少Co2排放量。然而在美国废铝罐回收率一直在下降，从较高的70%下降到2005年的50%，2005年和2000年相比就少回收了90亿个废铝罐。 铝罐拉伸过程中要注意哪些事项？青海药品铝罐

铝罐在饮料包装容器中占有相当大的比重。陕西各类食品包装铝罐

罐体拉伸过程实际上是筒形件的拉伸过程，拉伸过程中，其材料的凸缘部分在压应力作用下易失稳，导致起皱，因此必须考虑设置防止起皱的压边装置。当材料通过凹模时，凹模圆角部分是一个过渡区，其变形较复杂，除了径向拉伸与切向压缩外，还受弯曲作用，因此凹模圆角选择尤为重要。材料通过凹模圆角后，处于工业铝型材选型软件拉伸状态，由于拉伸力来自凸模压力，是经过凸模圆角处传递的，工业铝型材国标40 40w凸模圆角处的材料变薄较严重，此处成为较易破裂的危险断面。陕西各类食品包装铝罐

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