宁波尼龙3D打印模型
3D打印(3DP)即快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车,航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程以及其他领域都有所应用。2019年1月14日,美国加州大学圣迭戈分校头一次利用快速3D打印技术,制造出模仿系统结构的脊髓支架,成功帮助大鼠恢复了运动功能。[3]2020年5月5日,中国首飞成功的长征五号B运载火箭上,搭载着“3D打印机”。这是中国头一次太空3D打印实验,也是国际上头一次在太空中开展连续纤维增强复合材料的3D打印实验。3D打印在医学界应用,根据患者需求进行个性化护理的工具,可同时简化医生、护士、药剂师等专业人员的操作。迅捷三维带您了解铝合金3D打印原理。宁波尼龙3D打印模型
制造机器较高的便携性相较于传统制造机器,3D打印机的生产能力更为强大。例如,受到机器物理体积的限制,传统的注塑机只能生产比自身体积小很多的产品,而3D打印机由于体积小,方便自由移动,故可以制造与打印台一样大的产品。较高便携性的优势使3D打印机有望成为未来家庭或办公室必备的生活必需品。目前市场上已有的家用3D打印机体积已与普通打印机基本一样大。当然,部分工业级3D打印机还和传统的工业设备类似,需要特殊的生产环境,便携性就不适用了。上海PA113D打印定制3D打印树脂材料具有许多优点。
富士康为苹果代工生产iPhone已经多年。郭台铭以3D打印制造的手机为例,说明3D打印的产品只能看不能用,因为这些产品上不能加上电子元器件,无法为电子产品量产。3D打印即使不生产电子产品,但受材料的限制,可以生产的其他产品也很少,“即使生产出来的产品,也无法量产,而且一摔就碎。[18]“3D打印的确更适合一些小规模制造,尤其是定制化产品,比如汽车零部件制造。虽然主要材料还是塑料,但未来金属材料肯定会被运用到3D打印中来,”克伦普说,3D打印技术先后进入了牙医、珠宝、医疗行业,未来可应用的范围会越来越广。对消费者和企业而言,这是个福音。在过去一年中,中学生们3D打印了用于物理课实验的火车车厢,通用电气公司则使用3D打印技术改进了其喷气引擎的效率。美国三维系统公司的3D打印机能打印糖果和乐器等,该公司首席执行官阿维·赖兴塔尔说:“这的确是一种巧夺天工的技术。”
打印机通过读取文件中的横截面信息,用液体状、粉状或片状的材料将这些截面逐层地打印出来,再将各层截面以各种方式粘合起来从而制造出一个实体。这种技术的特点在于其几乎可以造出任何形状的物品。打印机打出的截面的厚度(即Z方向)以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi(像素每英寸)或者微米来计算的。一般的厚度为100微米,即0.1毫米,也有部分打印机如ObjetConnex系列还有三维SystemsProJet系列可以打印出16微米薄的一层。而平面方向则可以打印出跟激光打印机相近的分辨率。打印出来的“墨水滴”的直径通常为50到100个微米。用传统方法制造出一个模型通常需要数小时到数天,根据模型的尺寸以及复杂程度而定。而用三维打印的技术则可以将时间缩短为数个小时,当然其是由打印机的性能以及模型的尺寸和复杂程度而定的。传统的制造技术如注塑法可以以较低的成本大量制造聚合物产品,而三维打印技术则可以以更快,更有弹性以及更低成本的办法生产数量相对较少的产品。一个桌面尺寸的三维打印机就可以满足设计者或概念开发小组制造模型的需要。
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用传统方法制造出一个模型通常需要数小时到数天,根据模型的尺寸以及复杂程度而定。而用三维打印的技术则可以将时间缩短为数个小时,当然其是由打印机的性能以及模型的尺寸和复杂程度而定的。传统的制造技术如注塑法可以以较低的成本大量制造聚合物产品,而三维打印技术则可以以更快,更有弹性以及更低成本的办法生产数量相对较少的产品。一个桌面尺寸的三维打印机就可以满足设计者或概念开发小组制造模型的需要。折叠完成打印三维打印机的分辨率对大多数应用来说已经足够,但在一些打印的复杂工艺品中,弯曲的表面往往会比较粗糙(像图像上的锯齿一样),要获得更高分辨率的物品可以通过如下方法:先用当前的三维打印机打出稍大一点的物体,再经过表面精细打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品;如果是金属喷粉式3D打印机,也可以通过提高原材料精细度和激光密度获取光滑的物品。有些技术可以同时使用多种材料进行打印。有时,3D打印的过程中还会用到支撑物,比如在打印出一些有倒挂状的物体时就需要用到一些易于除去的东西(如可被溶解或试剂除去的)作为支撑物。
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SLS3d打印SLS是SelectiveLaserSintering的缩写,即选择性激光烧结技术。它是一种3D打印技术,使用高能量激光束将粉末材料逐层固化成三维物体。SLS尼龙3D打印技术是一种常见的应用方式,它利用尼龙粉末作为原材料,通过SLS技术制造出高精度、强度高的零件。相比于传统的注塑成型工艺,SLS尼龙3D打印具有许多优势。首先,它可以制造出非常复杂的几何形状和内部结构,这是传统注塑成型难以实现的。其次,由于SLS技术使用的是粉末材料,因此可以实现多种颜色和材质的组合,从而满足不同客户的需求。此外,SLS尼龙3D打印还可以制造出非常精确的零件,其精度可以达到±0.1mm以内。总之,SLS尼龙5D打印技术具有很多优点,包括制造复杂形状、多种颜色和材质的组合以及高精度等。随着技术的不断发展和完善,相信这种新兴的制造技术将会在未来得到更广泛的应用。SLS3D打印特别适合的行业包括:汽车(夹具和固定装置、原型车、赛车零件)航空航天(原型、工具、风管)医疗和保健(假肢、牙套)消费电子产品(外壳、原型)重工业(砂型铸造模型、模具)
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