广东梯形电缆放线架

立式放线架使用前注意事项

地面不平应先修整摆放立式放线架的场地，检查安放于地面的承托下平面是否有倾斜，如有倾斜，需垫平承托下平面。

空载转动放线架，检查每个滚轮是否都和上承托平面接触，每个滚轮转动是否顺畅，上承托平面在空载转动时是否平稳。带抱刹装置的立式放线架还需检查空载制动是否有效。

确认电缆盘重量没有超过立式放线架所能承载的额定负荷。电缆盘吊放到立式放线架后，应保持重心平衡，不得有偏心现象。试转动电缆盘，转动平稳。带抱刹装置的立式放线架还需检查重载制动是否有效。 机械螺纹丝杆升降放线架可以通过改装液压起升油缸，提高放线架使用承载负荷。广东梯形电缆放线架

放线架支撑轴杠需要进行离地高度调节，使架于支撑轴杠上的线缆盘离开地面合适高度，线缆盘腾空后，才会随着支撑轴杠在放线支架上旋转出线。

支撑轴杠离地高度调节一般采用机械螺纹旋转上升式调节和液压千斤顶起升式调节。

机械螺纹旋转上升式调节高度的优点是在起升范围内可以调节到任意高度，缺点是由于依靠人力手动旋转加力杆，起升的负荷有一定局限性，一般只能用于承载负荷较小的线缆盘（10T以下）。

为了克服这个难题，宁波东环电力研究开发了一款液压油缸起升，机械螺纹旋转固定的放线架。可用于承载负荷达到16T的线缆盘。该产品已经获得了实用新型专利，严禁仿冒。

广东液压电缆放线架图片液压放线架脚轮采用六寸实芯厚壁脚轮，搬运方便，不易损坏。

液压起升放线架，配置高度调整套定位固定支撑轴杠离地高度，是在原液压起升龙门架放线架的基础上，通过增加高度调整套微调功能，使放线架上的线缆盘离地高度可微调。原液压起升龙门架放线架由于在液压油缸起升后，只能通过承重插销来定位固定，而承重插销孔之间有不小固定间距，导致线缆盘离地高度无法像螺纹丝杆升降的放线架一样微调。在液压油缸起升到位后，通过安装高度调整套的承载插销孔高度变化和螺纹微调，定位固定起升高度，这样比较好的解决了原液压起升放线架的承重插销孔之间固定间距较大，线缆盘离地高度不可微调现象。

10T液压放线架技术参数

适用电缆盘比较大重量10T，适用电缆盘直径ф2000-3000mm。电缆盘最大宽度1800mm。适用电缆盘轴孔直径ф90-135mm。放线架重量270kg。

支撑支架尺寸：底盘长116cm，宽51cm，高186cm。支撑支架材料：底盘用料50*50*5角钢和100*48*5.3mm槽钢，立柱用料76*5无缝钢管，10T液压千斤顶，撑杆用料42*3无缝钢管。支承轴尺寸：直径89*壁厚16*长2800mm。滚轮采用重载轴承。可选配加装可拆卸式斜支撑架：每个支撑支架可加装双面可拆卸式斜支撑架。可拆卸式支撑架用料：38*3无缝钢管。 立式放线线盘架和卧式放线线盘架的区别在于放线盘的中心轴孔是与地面垂直还是与地面平行。。

放线架的锥套，支撑轴杠上采用分体式锥套相比整体式锥套的好处：整体式锥套通过抱箍或压紧板，虽然把支撑轴杠和线缆盘固定连接起来，但是由于支撑轴杠和整体式锥套的内腔有一定的间隙，因此线缆盘旋转的时候仍然会相对支撑轴杠有轻微的上下窜动，线缆盘会对支撑轴杠产生一定的不良冲击力，严重时会影响放线架的使用寿命。

分体式锥套由于采用锥套多片分离（采用整体锥套切割成多片），因此当通过抱箍或压紧板，把支撑轴杠和线缆盘固定连接起来时，支撑轴杠和分体式锥套的内腔没有间隙，相当于线缆盘和支撑轴杠是一体固定。因此线缆盘旋转的时候不会出现在支撑轴杠有上下窜动现象，线缆盘旋转更加平稳。特别适合超重的大型线缆盘使用。 凸轮结构制动放线架是宁波东环电力公司开发的新产品，采用凸轮结构能迅速制动。广西电缆放线架的制作方法

支撑轴杠和线缆盘通过线缆盘2侧的锥套和抱箍固定，能确保支撑轴杠和线缆盘将一起转动。广东梯形电缆放线架

液压导线轴架使用前注意事项

地面不平应先修整摆放放线架的场地，检查安放于地面的2个放线支架是否有高低倾斜，如有高低倾斜，需垫平2个放线支架。

通过液压软管和张力机连接后，控制液压马达空载转动放线架上的支撑轴杠，检查支撑轴杠在空载转动时是否平稳。检查液压马达在空载制动时是否有效。检查螺纹丝杆的升降是否顺利，起升时是否无卡滞。

确认导线盘重量没有超过放线架所能承载的额定负荷。导线盘轴孔是否和支撑轴杠匹配。导线盘吊放到放线处后，先安装支撑轴杠，后移动2个放线支架就位。试控制液压马达转动导线盘，应转动平稳。检查液压马达在重载制动时是否有效。 广东梯形电缆放线架