余杭区耳机钕铁硼

时间:2024年02月08日 来源:

    住友特殊金属成功发展粉末冶金法(powdermetallurgyprocess),通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法(melt-spinningprocess),能够制备钕铁硼磁铁。这种磁铁是现今磁性仅次于零度钬磁铁的永久磁铁,也是常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被地应用于电子产品,例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。为了避免腐蚀的损害,使用时需要在永磁材料表面做保护处理,例如用金、镍、锌、锡进行电镀,以及表面喷涂环氧树脂等。钕铁硼分类编辑钕铁硼分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种,粘结钕铁硼各个方向都有磁性,耐腐蚀;而烧结钕铁硼因易腐蚀,表面需镀层,一般有镀锌、镍、锌、镍、镍铜镍、镍铜镍等。而烧结钕铁硼一般分轴向充磁与径向充磁,根据所需要的工作面来定。钕铁硼表面处理:随着烧结钕铁硼日本,德国,欧盟等在技术的解冻,我国各烧结厂家的协同努力,烧结钕铁硼产品品位幅提高.作为高科技应用领域的对其综合性能的不断提高,对其烧结钕铁硼表面处理的要求也幅提高,传统的处理方法已经无法满足产业链进步的要求.电子科,川,交,瑞仕莱斯等科研院校,从微观分子结构入手,从本质上完善表面处理的原理和工业应用工艺的开发,经过4年的努力并取得了关键技术的钕铁硼突破.纳米。钕铁硼可以用于制造各种磁性分离设备,如磁选机、磁性分离器等。余杭区耳机钕铁硼

    包括以下步骤:①对钕铁硼磁体进行预处理;②对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理;③对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理。本实施例中,对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理的具体过程为:②-1搭建对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理过程中所需的处理室,处理室包括从前往后依次设置的五个工作室,每相邻两个工作室之间设置封闭门,当相邻两个工作室之间设置的封闭门打开时,该相邻两个工作室连通,当相邻两个工作室之间设置的封闭门封闭时,该相邻两个工作室隔离;在初始状态,所有的封闭门均处于封闭状态;设置一自动传送设备贯穿五个工作室,将五个工作室从前往后依次称为进料室、预热室、磁控溅射室、冷却室和出料室,②-2将钕铁硼磁体间隔摆放至网板上,每相邻两块钕铁硼磁体之间的间隔距离大于钕铁硼磁体的厚度;②-3将摆放好钕铁硼磁体的网板采用自动传送设备送入进料室,然后将进料室密封后抽真空至×10-3pa;②-4将进料室和预热室之间的封闭门打开,自动传送设备将进料室中的钕铁硼磁体送入预热室中,将进料室和预热室之间的封闭门再次封闭,在预热室中采用预烘设备对钕铁硼磁体进行预烘。临安区耳机钕铁硼钕铁硼可以通过多种方式进行涂层和镀层,以提高其耐腐蚀性和耐磨性。

    [1]钕铁硼化学成分编辑钕铁硼永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。主要成分为稀土元素钕(Nd)、铁(Fe)、硼(B)。其中稀土元素主要为钕(Nd),为了获得不同性能可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代,铁也可被钴(Co)、铝(Al)等其他金属部分替代,硼的含量较小,但却对形成四方晶体结构金属间化合物起着重要作用,使得化合物具有高饱和磁化强度,高的单轴各向异性和高的居里温度。第三代稀土永磁钕铁硼是当代磁体中性能强的永磁体,它的主要原料有稀土金属钕29%金属元素铁非金属元素硼添加镝铌铝铜。钕铁硼辨别1.通常和一个相同规格的磁铁放在一个可以吸附的平面上,如:贴片、刀片、铁门等,用手感来辨别磁力的小2.用电子秤:磁力弱的磁铁一般和他的密度有关系,密度小的话磁力也相对比较小,重量重的话磁力相对比较,相反重量轻磁力就小如果对磁铁要求比较高就需要仪器的测试了。[1]钕铁硼概述每类产品按磁能积小划分若干个牌号钕铁硼磁性材料牌号有:N35—N52,35M—50M,30H—48H,30SH—45SH,28UH—35UH,28EH—35EH。牌号示例:048021表示(BH)max为366~398kj/m3,Hcj为800KA/m的烧结钕铁硼永磁材料。

    本发明涉及一种镀镍方法,尤其是涉及一种钕铁硼磁体复合镀镍方法。背景技术:钕铁硼磁体具有优异的磁性能和很高的性价比,已应用于电子、电机和通信等技术领域。但是钕铁硼磁体的性质非常活泼,很容易被腐蚀,从而导致生锈、粉化或者失去磁性等问题,极大地限制了钕铁硼磁体的使用寿命和应用领域。目前,主要通过对钕铁硼磁体的表面进行电镀处理来提高其防腐蚀性能,其中电镀镍层因其具有优异的耐温和耐磨性能而使用。现有的钕铁硼磁体镀镍方法通常将钕铁硼磁体装挂在挂具上后再放入电渡槽中进行电镀。但是,现有的钕铁硼磁体镀镍方法存在以下问题:一、挂镀产品狗骨效应明显,如产品小镀层厚度25μm,部分产品边角镀层厚度高达100μm,产品尺寸不易,镀层均匀性较差;二、挂镀镍层结晶颗粒大,致密性差,防腐性差,需要增加镀层厚度来提高镍层防腐性,以致镍层厚度较大;三、电镀工序流程长,水洗工序多,产生废水量大。技术实现要素:本发明所要解决的技术问题是提供一种产品尺寸易于,镀层厚度均匀性好,在具有较高的防腐性能基础上镀层厚度较小,工序流程较短,废水量少的钕铁硼磁体复合镀镍方法。钕铁硼可以用于制造各种磁性传输设备,如磁性输送带、磁性悬浮列车等。

    该电镀化学镍处理工序作为连续磁控溅射镀镍处理工序的辅助工序,在溅射膜层表面再次形成镀层,增强产品防腐性、耐磨性以及镀层均匀性。所述的预处理的具体过程为:①-1在温度为50-70℃条件下对钕铁硼磁体进行碱性脱脂处理;①-2对碱性脱脂处理后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗;①-3采用硝酸酸洗液在室温条件下对钕铁硼磁体进行酸洗,硝酸酸洗液由硝酸和水均匀混合形成,硝酸酸洗液中硝酸的质量百分比为5-7%;①-4对酸洗后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗;①-5将钕铁硼磁体放入超声波除油液中采用超声波设备进行超声波除油处理,超声波除油液由焦磷酸钾、碳酸钠、op乳化剂和水均匀混合形成,超声波除油液中,焦磷酸钾的浓度为40-60g/l,碳酸钠的浓度为5-15g/l,op乳化剂的浓度为;①-6对钕铁硼磁体依次进行两次水洗;①-7对钕铁硼磁体进行超声波水洗;①-8采用酒精对钕铁硼磁体进行清洗,然后吹干,预处理完成。该预处理方案可以有效钕铁硼磁体基体与磁控溅射镀镍膜层之间结合力的要求。与现有技术相比,本发明的优点在于先对钕铁硼磁体进行预处理,然后对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理在钕铁硼磁体本身表面形成致密的溅射镍层。钕铁硼可以通过粉末冶金、溶液法、气相沉积等多种方式制造。临安区耳机钕铁硼

钕铁硼可以用于制造各种磁性传动设备,如磁性轴承、磁性离合器等。余杭区耳机钕铁硼

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