余杭区国内钕铁硼
其防护层中不可避免的也存在孔隙,溶剂仍然能通过防护层进入粘结钕铁硼磁体内部,由此种方法能提高粘结钕铁硼磁体的防腐性能,并不能提高其耐溶剂性能。第二种方法的主要目的是通过密封胶水封闭粘结钕铁硼磁体的孔隙而避免溶剂进入粘结钕铁硼磁体内部,从而提高粘结钕铁硼磁体的耐溶剂性能;但是该方法处理后的粘结钕铁硼磁体仍然暴露于空气中,由此第二种方法能提高粘结钕铁硼磁体的耐溶剂性能,并不能提高其防腐性能。鉴此,设计一种提高粘结钕铁硼磁体性能的方法来同时提高其防腐性能和耐溶剂性能具有重要意义。技术实现思路本技术所要解决的技术问题是提供一种提高粘结钕铁硼磁体性能的方法,该方法处理后的粘结钕铁硼磁体具有较高的防腐性能和耐溶剂性能。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种提高粘结钕铁硼磁体性能的方法,包括以下步骤:①将待处理的粘结钕铁硼磁体进行前处理;②对前处理后的粘结钕铁硼磁体进行浸渗处理;③甩胶:将浸渗处理后的粘结钕铁硼磁体平铺在甩胶机底部,启动甩胶机进行甩胶处理,时间为1-5分钟;④清洗:将甩胶处理后的粘结钕铁硼磁体进行至少两次清洗;⑤将清洗后的粘结钕铁硼磁体放入温度为50-80℃的水中浸泡1-5分钟。钕铁硼磁体的磁性能随温度变化小,适用于高温环境。余杭区国内钕铁硼
将进料室和预热室之间的封闭门再次封闭,在预热室中采用预烘设备对钕铁硼磁体进行预烘,预烘温度为100-120℃,预烘时间为10-20分钟;②-5将预热室和磁控溅射室之间的封闭门打开,自动传送设备将预热后的钕铁硼磁体送入磁控溅射室中,然后将磁控溅射室和预热室之间的封闭门再次封闭,在磁控溅射室中采用磁控溅射设备对钕铁硼磁体进行磁控溅射处理,其中,磁控溅射处理靶材采用镍,靶功率为200-400w,气压为,在钕铁硼磁体表面形成的溅射膜层的厚度为3-8μm,处理时间为10-20分钟;②-6将磁控溅射室和冷却室之间的封闭门打开,自动传送设备将磁控溅射处理后的钕铁硼磁体送入冷却室中,磁控溅射室和冷却室之间的封闭门封闭,在冷却室中采用冷却设备将钕铁硼磁体冷却至80℃以下;②-7将冷却室和出料室之间的封闭门打开,自动传送设备将冷却后的钕铁硼磁体送入出料室中,将冷却室和出料室之间的封闭门封闭,从出料室内取出网板;②-8将网板上的钕铁硼磁体翻面后间隔摆放至网板上,每相邻两块钕铁硼磁体之间的间隔距离大于钕铁硼磁体的厚度;②-9按照步骤②-3~②-7的方法对钕铁硼磁体进行再次处理,得到连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体。浙江高性能钕铁硼永磁材料钕铁硼的磁性能力可以通过改变其化学成分和热处理方式来调节。
烧结钕铁硼磁铁是怎么生产的?【钕铁硼知识】这一期,我们就和大家简单普及,我们的烧结钕铁硼磁铁从稀土原材料到客户手中的磁铁成品,是怎么完成的。生|产|工|艺|流|程烧结钕铁硼永磁体是用粉末冶金法生产的,共有原材料生产——毛坯加工——表面处理三个大的工艺环节,每个环节又细分多个小的环节。01配料烧结钕铁硼永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料,主要成分为钕(Nd)、铁(Fe)、硼(B)。为了获得不同性能,材料中的钕可用部分镝(Dy)、镨(Pr)等其他稀土金属替代,铁可被钴(Co)、铝(Al)等其它金属替代。Nd2Fe14B化合物具有四方晶体结构,具有高的饱和磁化强度和单轴各向异性场,是钕铁硼永磁材料永磁特性的主要来源。国标GB∕T13560-2017烧结钕铁硼永磁材料国标烧结钕铁硼的原材料配比非常重要,它涉及到产品的质量及磁性能指标能否达到客户要求,不同配比影响永磁材料的牌号。02熔炼公司原材料生产设备——铸片炉熔炼是烧结钕铁硼强磁体进入生产过程的道工艺,熔炼的目的是将配比好的原材料(Fe、Nd、B-Fe、Dy、Al、Nb、Co、Cu等)在真空感应炉中熔化,以便浇注得到铸锭(合金甩带片)。该过程需炉温达到1300度左右,持续四个小时来完成。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种钕铁硼磁体复合镀镍方法,包括以下步骤:①对钕铁硼磁体进行预处理;②对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理;③对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理。所述的对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理的具体过程为:②-1搭建对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理过程中所需的处理室,所述的处理室包括从前往后依次设置的五个工作室,每相邻两个工作室之间设置封闭门,当相邻两个工作室之间设置的封闭门打开时,该相邻两个工作室连通,当相邻两个工作室之间设置的封闭门封闭时,该相邻两个工作室隔离;在初始状态,所有的封闭门均处于封闭状态;设置一自动传送设备贯穿五个工作室,将五个工作室从前往后依次称为进料室、预热室、磁控溅射室、冷却室和出料室,②-2将钕铁硼磁体间隔摆放至网板上,每相邻两块钕铁硼磁体之间的间隔距离大于钕铁硼磁体的厚度;②-3将摆放好钕铁硼磁体的网板采用自动传送设备送入进料室,然后将进料室密封后抽真空至≤×10-3pa;②-4将进料室和预热室之间的封闭门打开,自动传送设备将进料室中的钕铁硼磁体送入预热室中。钕铁硼可以用于制造各种磁性制冷设备,如磁性制冷机、磁性制冷器等。
):市场疲软之势渐露厂家观望氛围浓厚2019-11-22[稀土]稀土周评():下游采购略有好转市场成交依然清淡2019-11-20[稀土]钕铁硼终端需求仍处于惨淡之势,行情弱稳运行2019-11-15[稀土]稀土周评:镝类行情止回升其他产品持续弱稳2019-11-08[稀土]稀土周评:需求并未出现实质性好转行情弱势2019-10-31[稀土]稀土10月评:市场利好缺失价格全线走月末转机突显?2019-10-31[钕铁硼]2019年10月国内钕铁硼行情走势图2019-10-31[钕铁硼]2019年1-10月国内钕铁硼行情走势图2019-10-25[稀土]稀土周评:多重利空消息袭来市场看情绪浓烈2019-10-18[稀土]稀土周评:市场表现平淡行情整体走弱2019-10-14[稀土]钕铁硼需求不振是现状2019-10-12[稀土]稀土周评:下游需求暂未好转稀土行情稳中下行2019-10-10[稀土]钕铁硼行情弱稳运行2019-09-30[稀土]稀土9月评:供应趋紧利好市场主流产品稳中偏弱2019-09-30[钕铁硼]2019年9月国内钕铁硼行情走势图2019-09-30[钕铁硼]2019年1-9月国内钕铁硼行情走势图2019-09-27[稀土]稀土周评:节前市场操作积极性偏淡观望情绪浓厚2019-09-20[稀土]稀土周评:下游需求惨淡行情整体走弱2019-09-12[稀土]稀土周评。钕铁硼磁体的磁性能优异,能够满足电动汽车的需求。包装钕铁硼均价
钕铁硼磁体的磁性能优异,能够满足电力设备的需求。余杭区国内钕铁硼
该连续磁控溅射镀镍处理采用连续式的生产流程,生产节拍可为40min/网板,较常规磁控溅射镀镍工序,工序流程较短,生产效率提高,可满足快速生产需求。所述的对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理的具体过程为:③-1将连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体装入滚筒内,采用硫酸溶液进行活化处理,硫酸溶液由硫酸和水均匀混合形成,硫酸溶液中硫酸的质量百分比为2-3%,活化处理过程中,滚筒转速为2-4r/min;③-2对活化处理后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗,两次水洗均在滚筒内进行,滚筒转速为2-4r/min;③-3将两次水洗后的钕铁硼磁体采用ph值为,电镀溶液温度为88℃-93℃,电镀溶液由硫酸镍、次磷酸钠、醋酸钠、柠檬酸钠和水均匀混合形成,该电镀溶液中,硫酸镍的浓度为25-32g/l,次磷酸钠的浓度为20-30g/l,醋酸钠的浓度为10-20g/l,柠檬酸钠的浓度为8-12g/l,电镀完成后,溅射膜层表面形成厚度为4-8μm的化学镍层;③-4在滚筒内依次进行三次水洗,滚筒转速为2-4r/min;③-5采用草酸溶液对钕铁硼磁体进行清洗,草酸溶液由草酸和水均匀混合形成,草酸溶液中草酸的浓度为1-3g/l;③-6依次进行两次水洗,化学镍处理完成。余杭区国内钕铁硼
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