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否则不免产生置换而影响镀层结合力。那么,钕铁硼要求尽早上镀跟滚筒有什么联系呢?关联大了。影响滚镀镀速的因素有两点:(1)组件的混合周期,(2)电流密度上限。,往期文章有述,组件的混合周期越短,滚镀的镀速就越快。所以,为使零部件及早上镀,钕铁硼采用的滚筒应有着尽可能短的混合周期。而滚筒的混合周期受到滚筒尺码、尺寸、转速等多种因素的影响。早些年,钕铁硼镀层结合力不好,抛开其他因素不说,跟采用的滚筒不合理有很大关系。可喜的是,近些年越来越多的人意识到这个疑问,十分留意滚筒的混合周期,从而使更是高要求磁铁的品质有了较大程度的提升。但遗憾的是,目前仍有人对此不以为然,认为搞电镀搞定镀液就OK,其他联系很小。想不到镀液做为内因虽具备决定功用,而装置做为槽外支配的伎俩(外因)其能动功用也不可估,这点更是钕铁硼滚镀更加显出。第二,往期文章有述,滚镀的构造毛之一是电流密度上限不易提高,则滚镀难以用到大的电流而影响镀速不能加速。改善措施之一是改善滚筒的透水性,使滚筒内尽可能维系较高的主金属离子浓度,以采用大的电流密度上限(电流密度和电流效率两高),加速镀速。相对于一般而言钢件,钕铁硼对镀速的要求更高。磁材可以用于制造家电产品,如电视、洗衣机、冰箱等。定制磁材市场报价
同时多为定制化产品,客户粘性高,因此扩产难度较。虽然日立金属和麦格昆磁的已经于2014年7月全部到期,但是日立金属仍在试图延长时间,构筑壁垒。我国钕铁硼生产企业对钕铁硼及高性能钕铁硼的扩产幅度不,有少量企业对钕铁硼生产技术进行改造及扩产能,预计2017年及2018年我国钕铁硼新增产能有限。2012~2015年我国高性能钕铁硼复合增长率为12%,结合各企业钕铁硼扩产情况,同时考虑到下游客户的认证周期,我们预计2017年我国高性能钕铁硼产量新增4000吨左右,总量达万吨;2018年新增约8000吨,总量达万吨,2019年新增约10000吨,总量达万吨。此外,2012~2015年海外高性能钕铁硼的产量均维持在万吨左右,并且钕铁硼生产产能开始向我国转移,因此保守假设2017~2019年海外高性能钕铁硼每年的产量仍为万吨。我们预计2017~2019年世界高性能钕铁硼产量为万吨、万吨、万吨。库存较历史高点下降水平趋向合理受制于前几年行业产能非理性扩张,以及下游需求增速趋缓,钕铁硼行业库存增。2013年钕铁硼社会库存量达到万吨,近两年随着下游需求逐渐好转,及落后产能逐步出清,目前库存水平已趋于合理,上市公司公告的库存占销量比重保持稳定。镇海区靠谱的磁材磁材可以用于制造磁性导航装置,如磁罗盘、磁导航仪等。
而新能源汽车、节能家电、风力发电、节能电梯等新兴领域占25%左右,这与发达国家存在较差距。图42018年下游需求占比情况图5国内下游需求占比情况高性能钕铁硼市场供给厂商有限,国内行业头部企业显现目前,国外高性能钕铁硼生产商主要有四家:日本的日立金属、TDK、信越化学和德国的VAC,这四家企业产能3万吨左右,年产量能达到。国内企业具备有效供给能力的行业者为数不多,拥有相对低端的风电领域的业务的公司约50家,而涉及传统汽车EPS业务的公司约10家,相对的新能源车电机业务的公司不超过5家。国内行业企业主要有:中科三环、正海磁材、宁波韵升、金立永磁等。其中,中科三环是国内稀土永磁,全球的钕铁硼永磁体制造商之一,产能位列全国,主要产品包括烧结钕铁硼、粘结钕铁硼,覆盖整个低中市场,主要供给汽车、电机、风电、VCM等多个领域。正海磁材是我国高性能钕铁硼企业,是国内高性能钕铁硼永磁材料种类全的生产企业,下游应用领域包括汽车EPS、新能源汽车驱动电机、节能环保空调、节能电梯、消费电子等。宁波韵升具有年产坯料10000吨的生产能力,是我国主要的稀土永磁材料制造商之一。主要下游应用领域为工业电机、汽车等。
摘要:近年来我国高性能钕铁硼永磁产业发展迅速,以中科三环、正海磁材为的国产高性能钕铁硼永磁制造企业自主研发能力不断提升,目前国产替代能力提升,我国自主高性能钕铁硼永磁技术与国外技术差距不断缩小。钕铁硼永磁材料简介钕铁硼永磁材料是由钕、铁、硼(Nd2Fe14B)形成的四方晶系晶体。钕铁硼是第三代稀土永磁,因其优异的性能被称为“永磁”。根据《国家高新技术产品目录2006》规定,内禀矫顽力(Hcj)和磁能积((BH)max)之和于60的烧结钕铁硼永磁材料定义为高性能钕铁硼,属于我国重点鼓励和支持发展的高新技术产品。高性能钕铁硼永磁材料具有较高的矫顽力和耐热性等特点,是当今世界上综合磁性能强的永磁材料,以其超越传统永磁材料的优异特性和性价比,成为许多行业不可缺少的功能性材料,可应用于新能源汽车、风力发电、节能变频空调、节能电梯、消费类电子产品等诸多领域。图1钕铁硼产业链我国是钕铁硼生产国,占据全球九成份额从行业供给来看,近年来全球与国内钕铁硼永磁材料产量保持稳定增长,2018年全球钕铁硼永磁材料总产量达到,国内钕铁硼永磁材料总产量为,我国钕铁硼永磁材料产量连续多年占据了全球的九成以上份额。磁材可以用于制造医疗设备,如MRI、CT等。
关于电流波形对钕铁硼电镀质量的影响会在后期文章中详述。5、上镀前诸多操作因钕铁硼材料化学活性极强,组件表面会在前处置后与上镀前这段时间(因触及空气中的氧或镀液)时有发生氧化,所以要求诸多操作应与平常钢件有所不同。(1)前处置后与入槽电镀前的操作速度要快,即所谓的“入槽快”,慢的话氧化程度大,镀层结合力差;(2)滚筒带电入槽,可使组件尽早上镀,以减轻滚筒内组件在骤入镀液时产生的表面氧化,从而提高镀层结合力;(3)用到大的冲击电流(与滚筒带电入槽道理相近)。6、双性电极钕铁硼滚镀生产多使用“一槽多筒”的形式(如“一拖四”四头机),当某只装载零部件的滚筒在不带电的情形下入槽时,会因其他滚筒正在运转而产生双性电极现象,则零部件上有电流流出的一面时有发生正极反应而氧化,因此给镀层结合力带来。而如果使用“单槽单筒”形式生产,因不具备形成条件则无法产生双性电极现象。相近的状况在平常钢件滚镀双层镍时也会时有发生,现象为两层镍间结合力差而起皮。这种情形因较隐藏易于被忽略,愿意相关人士引起注意。7、吸附氢的影响钕铁硼材料疏松,在镀前处置的酸洗和施镀过程中,不可避免地会有一定的吸附氢。磁性材料的磁性能力可以通过外加磁场来改变。浙江铝铁铜磁材
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滚镀工艺技术钕铁硼镀层与基体的结合力差,是曾经困扰钕铁硼电镀的几大难题之一,虽然经过多年的发展这个疑问已取得较大程度的解决,但生产中这样的疑问总会或多或少地存在,有时甚至还挺严重,所以有必要拿出来说一说。俗话说,“世上无常事,但凡有因果”,没错,钕铁硼镀层结合力也不例外,其“差”做为“果”必有其“因”,而且或许还是“多因”。那么,都是哪些因素在影响钕铁硼镀层的结合力呢?相对于一般而言钢件,钕铁硼材料表面有如下特别的物理和化学性质:(1)表面粗糙、疏松多孔(物理特性);(2)化学活性极强(化学性质),可以说,影响钕铁硼镀层结合力的诸多因素均直接与这两条特性有关。1、镀前处置金属制品的镀前处置应做到使其表面干净、无油污、无锈蚀,否则将难以得到结合力不错的镀层。相对于平常钢件,钕铁硼产品的镀前处理难度要大一些,缘故在于其粗糙、疏松多孔的表面易于“藏污纳垢”,若不将这些“污垢”彻底拔除清洁,则会对钕铁硼镀层与基体的结合力引致不利于影响。早些年,钕铁硼镀层结合力不好很大程度上因镀前处置失当(或不到位)而引致。目前,钕铁硼镀前处置一般使用多道超声波清洗。定制磁材市场报价