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使其内压力常压后打开盖子,在卸压过程中,浸渗胶水从粘结钕铁硼磁体的孔隙和磷化层中渗入粘结钕铁硼磁体的内部,将粘结钕铁硼磁体的孔隙封闭,由此避免溶剂进入粘结钕铁硼磁体内软化或者粉化粘结钕铁硼磁体,保证粘结钕铁硼磁体的强度。所述的步骤④中的清洗过程为:将粘结钕铁硼磁体放入带有脱胶清洗剂的水里,采用压缩空气持续搅拌使粘结钕铁硼磁体不停地翻动,时间为15-60秒。该方法中采用压缩空气持续搅拌,在保证不损坏粘结钕铁硼磁体的基础上,使粘结钕铁硼磁体清洗彻底。所述的脱胶清洗剂为肥皂液、脱脂剂或者清洁剂。与现有技术相比,本技术的在于通本文档来自技高网...【技术保护点】一种提高粘结钕铁硼磁体性能的方法,其特征在于包括以下步骤:①将待处理的粘结钕铁硼磁体进行前处理;②对前处理后的粘结钕铁硼磁体进行浸渗处理;③甩胶:将浸渗处理后的粘结钕铁硼磁体平铺在甩胶机底部,启动甩胶机进行甩胶处理,时间为1‑5分钟;④清洗:将甩胶处理后的粘结钕铁硼磁体进行至少两次清洗;⑤将清洗后的粘结钕铁硼磁体放入温度为50‑80℃的水中浸泡1‑5分钟;⑥将浸泡后的粘结钕铁硼磁体吹干或甩干。钕铁硼可以通过粉末冶金、溶液法、气相沉积等多种方式制造。临安区钕铁硼代加工
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本实用新型涉及钕铁硼永磁生产技术领域:,特别地是一种钕铁硼永磁乒乓球单向排气阀。背景技术::钕铁硼永磁体具有极高的磁能积和矫顽力,同时高能量密度的使钕铁硼永磁材料在现代工业,电子技术中以及行业中获得了广泛应用,从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化,器械,设备等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。因此,钕铁硼永磁体被大量生产运用,公知的,钕铁硼永磁粉末含有化学性质活泼的稀土金属元素,具有极强的氧化性质,生产产生的细粉因颗粒尺寸太小,氧化敏感性太大,暴露在空气环境中极易氧化燃烧,因此在钕铁硼永磁体生产过程中需要用到氮气或氩气进行保护,氮气或氩气在机台上排放时,气体管道易因粉末等造成堵塞,很难判定气体是否有流动性,难以确保机台内的空气被氮气或氩气排尽,防止钕铁硼永磁体被氧化。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种结构简单、便于作业员通过肉眼观察机台气体流动和气流量的排放大小的钕铁硼永磁乒乓球单向排气阀。本实用新型通过以下技术方案实现的:一种钕铁硼永磁乒乓球单向排气阀,包括安装于机台上的连接管;其中:所述连接管上端通过法兰连接有密封排气装置;所述密封排气装置设有透明观察窗。
很容易与空气发生反应而被腐蚀,从而导致粘结钕铁硼磁体膨胀、生锈、磁性下降甚至失去磁性;二、粘结钕铁硼磁体的密度比钢铁低得多,孔隙率非常高,孔隙孔径还比较大,在使用过程中,酒精和机油等溶剂很容易从其孔隙处渗入其内,由于粘结钕铁硼磁体是采用粘接剂将钕铁硼磁粉粘接在一起形成的,当溶剂进入粘结钕铁硼磁体内部后,粘结钕铁硼磁体内含有的粘接剂将会被软化,从而导致粘结钕铁硼磁体变软甚至粉化,强度降低而损坏。上述粘结钕铁硼磁体的缺陷极大地限制了粘结钕铁硼磁体的使用寿命和应用领域。为了提高粘结钕铁硼磁体的使用寿命,扩展其应用领域,目前主要的研究方向是如何提高其防腐蚀性能和耐溶剂性能。现有的提高粘结钕铁硼磁体性能的方法主要有两种,种方法是通过对其表面进行涂装处理(包括电镀、电泳和喷涂等)在其表面形成防护层,防护层将粘结钕铁硼磁体与空气隔离;第二种方法是通过浸渗方法将密封胶水渗透进粘结钕铁硼磁体的孔隙中将孔隙进行封闭。种方法的主要目的是通过防护层将粘结钕铁硼磁体与空气进行隔离,防止粘结钕铁硼磁体与空气直接接触发生反应被腐蚀,从而提高粘结钕铁硼磁体的防腐性能,但是,该方法处理后粘结钕铁硼磁体。它是由钕、铁和硼三种元素组成的合金。
烧结钕铁硼永磁材料的牌号由主称和2种磁特性三部分组成,部分为主称,由钕元素的化学符号ND,铁元素的化学符号FE和硼元素的化学符号B组成,第二部分为线前的数字,是材料磁能积(BH)max的标称值(单位为kj/m3),第三部分为斜线后的数字,磁极化强度矫顽力值(单位为KA/m)的十分之一,数值采用四舍五入取整。牌号示例:NdFeb380/800表示(BH)max为366~398kj/m3,Hcj为800KA/MR的烧结钕铁硼永磁材料。钕铁硼表面处理:1,磷化;2,无机盐钝化;3,电镀;4,电泳;5,真空沉积;钕铁硼应用烧结钕铁硼永磁材料具有优异的磁性能,应用于电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域,较常见的有永磁电机、扬声器、磁选机、计算机磁盘驱动器、磁共振成像设备仪表等。钕铁硼居里温度铁氧体的居里温度为465℃,钕铁硼的居里温度为320℃-460°C,铝镍钴的居里温度为800℃,钐钴的居里温度在700——800℃铁铬钴居里温度是680度牌号剩磁感应强度矫顽力内禀矫顽力磁能积高工作温度钕铁硼工艺流程编辑工艺流程:配料→熔炼制锭/甩带→制粉→压型→烧结回火→磁性检测→退磁曲线图(2张)磨加工→销切加工→电镀→成品。其中配料是基础,烧结回火是关键。钕铁硼可以用于制造各种磁性液体,如磁性流体、磁性液体密封等。慈溪钕铁硼批发厂家
钕铁硼可以制成各种复杂尺寸的磁体,如微小的电子元件和大型的发电机。临安区钕铁硼代加工
⑥将浸泡后的粘结钕铁硼磁体吹干或甩干;⑦烘干:将吹干或甩干的粘结钕铁硼磁体平放在铺设有脱脂纱布的网板上放入烘干机中,在温度为100℃-130℃条件下烘烤30-60分钟;⑧将烘干的粘结钕铁硼磁体进行再次前处理;⑨将再次前处理后的粘结钕铁硼磁体进行电泳处理或涂漆处理,粘结钕铁硼磁体表面形成防护层,防护层的厚度为10-35um;⑩将电泳处理或涂漆处理后的粘结钕铁硼磁体先在温度为70℃-90℃条件平10-30分钟,再在温度为100-200℃条件下烘烤10-40分钟。所述的前处理的具体过程为:a.将粘结钕铁硼磁体放入PH值为9~11的脱脂溶液中进行脱脂处理,所述的脱脂溶液由碳酸钠、三聚磷酸钠、十二烷基磺酸钠和水混合而成,其中碳酸钠的质量百分比浓度为15-20%,三聚磷酸钠的质量百分比浓度为10-15%,十二烷基磺酸钠的质量百分比浓度为10-15%;b.次超声波水洗:将脱脂处理后的粘结钕铁硼磁体进行次超声波水洗;c.除锈:将次超声波水洗后的粘结钕铁硼磁体放入PH值为2~7的除锈溶液中进行除锈处理,除锈溶液由除锈剂和水混合而成,除锈剂的体积百分比浓度为1-3%;d.第二次超声波水洗:将除锈后的粘结钕铁硼磁体进行第二次超声波水洗。临安区钕铁硼代加工
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