余姚高性能钕铁硼永磁材料
经过该工艺原材料经过热熔、冷却加工成合金片,进而进行下一道工艺。铸锭不仅对制粉、取向、烧结工艺,而且对粉末性质和终烧结磁性能均有重要影响。没有的铸锭,就不可能造出高性能的烧结永磁体,铸锭是制约磁体性能的关键技术之一。简单理解:原材料通过工程师不同的配比组合,放入铸片炉,设置参数进行熔解,冷却后成为下图。甩带片03甩带氢破公司原材料生产设备——氢碎炉氢破的过程就是甩带片变成粗粉的过程氢破碎HD(HydrogenDecrepitation)工艺是利用稀土合金和氢气的相互作用达到破碎铸锭合金的目的,其工艺过程是将具有新鲜表面的熔炼甩带片装入密闭容器,抽真空后充入高纯氢气,使氢气压为两个大气压左右,数分钟后就会听到合金锭的爆裂声并伴随着温度的升高。这个过程就成为“氢爆”(HD),此过程是Nd-Fe-B合金发生氢化的结果。04气流磨公司原材料生产设备——气流磨制粉机气流磨的过程就是粗粉变成细粉的过程为了获取良好取向的磁体,要求粉末颗粒尺寸小(3-4μm)且尺寸分布集中,粉末颗粒呈球状或近似球状。气流磨是利用气流将搅拌后的粗粉吹起,气流膨胀后带动碰撞后的物料上升进入分级区,在分级区中由涡轮式分组轮分选出达到粒度的粉料。钕铁硼可以用于制造各种家电产品,如电视、音响、电冰箱等。余姚高性能钕铁硼永磁材料
该连续磁控溅射镀镍处理采用连续式的生产流程,生产节拍可为40min/网板,较常规磁控溅射镀镍工序,工序流程较短,生产效率提高,可满足快速生产需求。所述的对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理的具体过程为:③-1将连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体装入滚筒内,采用硫酸溶液进行活化处理,硫酸溶液由硫酸和水均匀混合形成,硫酸溶液中硫酸的质量百分比为2-3%,活化处理过程中,滚筒转速为2-4r/min;③-2对活化处理后的钕铁硼磁体依次进行两次水洗,两次水洗均在滚筒内进行,滚筒转速为2-4r/min;③-3将两次水洗后的钕铁硼磁体采用ph值为,电镀溶液温度为88℃-93℃,电镀溶液由硫酸镍、次磷酸钠、醋酸钠、柠檬酸钠和水均匀混合形成,该电镀溶液中,硫酸镍的浓度为25-32g/l,次磷酸钠的浓度为20-30g/l,醋酸钠的浓度为10-20g/l,柠檬酸钠的浓度为8-12g/l,电镀完成后,溅射膜层表面形成厚度为4-8μm的化学镍层;③-4在滚筒内依次进行三次水洗,滚筒转速为2-4r/min;③-5采用草酸溶液对钕铁硼磁体进行清洗,草酸溶液由草酸和水均匀混合形成,草酸溶液中草酸的浓度为1-3g/l;③-6依次进行两次水洗,化学镍处理完成。余姚高性能钕铁硼永磁材料钕铁硼可以用于制造各种磁性传输设备,如磁性输送带、磁性悬浮列车等。
确保钕铁硼永磁体的生产安全可靠。具体的,本实施例方案中,所述法兰2与所述第二法兰之间连接有固定支柱6。需要说明的是,所述法兰2与所述第二法兰之间设置多根固定支柱6可以提高所述密封排气装置3的稳定性。钕铁硼永磁体在生产过程中需要用到氮气或氩气进行保护,当机台接入氮气或氩气时,机台内的气体通过所述密封排气装置3向上排放,气体向上流动对乒乓球34产生向上的推力,推力大于乒乓球34的重力,或推力与乒乓球34的重力平衡,推力带动乒乓球34离开所述乒乓球柱33,在所述密封排气装置3内进行上下跳动运动实现气体排放。通过密封排气装置3设置的透明观察窗31,作业员可以肉眼可以直观判定机台气体流动和气流量的排放大小,本实用新型结构简单,提高了钕铁硼永磁体生产过程中的安全性。以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
将进料室和预热室之间的封闭门再次封闭,在预热室中采用预烘设备对钕铁硼磁体进行预烘,预烘温度为100-120℃,预烘时间为10-20分钟;②-5将预热室和磁控溅射室之间的封闭门打开,自动传送设备将预热后的钕铁硼磁体送入磁控溅射室中,然后将磁控溅射室和预热室之间的封闭门再次封闭,在磁控溅射室中采用磁控溅射设备对钕铁硼磁体进行磁控溅射处理,其中,磁控溅射处理靶材采用镍,靶功率为200-400w,气压为,在钕铁硼磁体表面形成的溅射膜层的厚度为3-8μm,处理时间为10-20分钟;②-6将磁控溅射室和冷却室之间的封闭门打开,自动传送设备将磁控溅射处理后的钕铁硼磁体送入冷却室中,磁控溅射室和冷却室之间的封闭门封闭,在冷却室中采用冷却设备将钕铁硼磁体冷却至80℃以下;②-7将冷却室和出料室之间的封闭门打开,自动传送设备将冷却后的钕铁硼磁体送入出料室中,将冷却室和出料室之间的封闭门封闭,从出料室内取出网板;②-8将网板上的钕铁硼磁体翻面后间隔摆放至网板上,每相邻两块钕铁硼磁体之间的间隔距离大于钕铁硼磁体的厚度;②-9按照步骤②-3~②-7的方法对钕铁硼磁体进行再次处理,得到连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体。钕铁硼磁体的磁性能优异,能够满足高速旋转机械的需求。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种钕铁硼磁体复合镀镍方法,包括以下步骤:①对钕铁硼磁体进行预处理;②对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理;③对连续磁控溅射镀镍处理后的钕铁硼磁体进行电镀化学镍处理。所述的对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理的具体过程为:②-1搭建对预处理后的钕铁硼磁体进行连续磁控溅射镀镍处理过程中所需的处理室,所述的处理室包括从前往后依次设置的五个工作室,每相邻两个工作室之间设置封闭门,当相邻两个工作室之间设置的封闭门打开时,该相邻两个工作室连通,当相邻两个工作室之间设置的封闭门封闭时,该相邻两个工作室隔离;在初始状态,所有的封闭门均处于封闭状态;设置一自动传送设备贯穿五个工作室,将五个工作室从前往后依次称为进料室、预热室、磁控溅射室、冷却室和出料室,②-2将钕铁硼磁体间隔摆放至网板上,每相邻两块钕铁硼磁体之间的间隔距离大于钕铁硼磁体的厚度;②-3将摆放好钕铁硼磁体的网板采用自动传送设备送入进料室,然后将进料室密封后抽真空至≤×10-3pa;②-4将进料室和预热室之间的封闭门打开,自动传送设备将进料室中的钕铁硼磁体送入预热室中。钕铁硼磁体的磁性能优异,能够满足风力发电机的需求。余姚高性能钕铁硼永磁材料
钕铁硼磁体的磁性能优异,能够满足计算机硬盘的需求。余姚高性能钕铁硼永磁材料
安排打样确认样品合详细信息定制咨询真空镀膜磁铁-磁铁的用途/图片/规格/参数艾尔磁电磁铁的特点:特点:磁铁用于镀膜机设备中的中频磁控溅射镀膜机与直流磁控溅射镀膜机中,此类产品主要是方形产品,有些还是比较大,长度有的达到100mm甚至更长,针对这方面艾尔磁电的产品具有高方形度,无大缺边缺角。&nb详细信息定制咨询五金磁铁-强磁铁,磁铁的用途图片价格参数五金磁铁的特点:特点:艾尔磁电的磁铁全部过ROSH要求,耐盐雾时间长,公差好,磁性强。磁铁的生产流程配料熔炼成型烧结精加工倒角电镀充磁包装详细信息定制咨询电机磁铁-强磁铁应用在电机磁铁中电机磁铁的特点:特点:高矫顽力与高剩磁,磁力一致性好,公差度高。磁铁的生产流程配料熔炼成型烧结精加工倒角电镀充磁包装详细信息定制咨询供应玩具磁铁,强磁铁厂家批发价格1.玩具磁铁特点:磁铁在各类玩具方面运用,艾尔磁电严格按照强要求,所生产的磁铁全部过ROSH要求,公差度高,磁性能稳定玩具磁铁的生产流程配料熔炼成型烧结精加工倒角电镀充磁包装详细信息定制咨询供应大小头磁铁,强磁铁厂家报价1.大小头磁铁介绍:大小头钕铁硼可理解为两个不同直径的圆形磁铁粘在一起。余姚高性能钕铁硼永磁材料