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时间:2020年07月03日 来源:

随着科技的不断发达,连接器也离不开我们的生活,在电子行业及其他行业中插针插孔起着连接的作用,下面,慈溪跃隆五金公司将为大家分享下插针插孔的主要作用有哪些?连接器插针插孔在未来发展的六大方向是什么?

  插针插孔的主要作用有哪些?

  1、简化电子产品的装配过程,也简化了批量生产过程;

  2、相对其他老式的连接器而言更易于组装;

  3、更新换代快,更能符合现在科技发展的电子速度。


溪跃隆五金塑料有限公司专业生产各种插针,保持充足库存,如**的空心管,空心针,公插,母插等多款产品。直销插针专业团队在线服务

    关于插针混针异常:外径较小的针,在电镀工艺过程中,易卡在电镀滚筒缝隙内,因此需要求电镀厂商严格管控滚筒清理环节1.滚镀工艺的不均匀性就是膜厚会存在高低不均现象,滚镀工艺的操作原理导电是从二端向中间导间,所以通常我们测试前列高电流位置比中间低电流位置膜厚要高,得出结论就是膜厚存在不均性,不同的测试位置膜厚均不一样,插针直径细长度长,产品表层的膜厚存在差异;2.膜厚仪测试误差,现业界通用主要用四种品牌膜厚仪,德国fer,美国CMI,韩国XRAY,日本机四种,不同型号膜厚仪测试相同产品膜厚数据均不一样,特别是德国fer与其它三种膜厚仪差异较大,fer测试数据会较低,这是业界大家公认的说法,我们也比较过多次这方面的差异。 正规插针品牌企业插针采用单路测径仪系统所使用的CCD投影法采用线阵CCD作为高灵敏度光电传感器。

插针制作出来后,要经过一道电镀工艺,插针为什么要电镀?给大家简单介绍一下:

  什么是电镀?

  简单的讲,电镀就是在直流电的作用下,利用电解的方式使金属或合金沉积在工件的表面,以形成均匀、致密、结合力良好的金属表面的过程。

  插针电镀的目的

  1、美观

  电镀后金属通常较素材有更加光泽亮丽的外观。

  2、防上腐蚀

  通常原素材如铜,铁等在空气中极易氧化,电镀一层抗氧化能力较强的金属后可以提高其抗腐蚀能力。                                                                               3、强电镀附着性(如铜)

  对于附着性较差的金属,电镀前通常要打铜底用以增强附着性。

  4、增强导电能力

  原素材如铁,磷铜的导电率通常都在20%以下,对于低阻抗要求的连接器无法满足要求,故在表层电镀金等高导电率金属后可降低其阻抗。

  5、提高焊锡性(如锡,金等)

  因原素材对于锡的附着力较差,表面电镀一定厚度的锡等物质后可改善零件的焊锡性。

  总的来说,插针电镀是为了提高接插件的硬度和耐磨程度,满足其特定的功能及寿命。


    在我们生产和生活中,连接件的应用是比较多的。随着现代工业生产节奏的加快,连接件在改善生产中起到了越来越关键的作用。在很多电器设备中,经常会用到各类插针插孔连接件,通过它就可实现信号和数据的传输。而在日常使用中,选择质量的连接器产品,是决定我们生产生活质量的关键,相反也会给我们带来很多的困扰,因为连接器的主要质量都在内部,特别内部线路,这是肉眼不能看到了,所以在购置的时候一定要记得看品牌和外观,比较好要求质保,对于伪劣产品要坚决打击才行。 插针主要是做跟外部连接用的,需要连接的信号脚数不同,插针的针脚数也有不同。

在我们生产和生活中,连接件的应用是比较多的。随着现代工业生产节奏的加快,连接件在改善生产中起到了越来越关键的作用。在很多电器设备中,经常会用到各类插针插孔连接件,通过它就可实现信号和数据的传输。连接器插针插孔的作用:  

为了进行电源和信号的传输,电路板有些输出或者输入端子就用插针或者插排的方式进行,方便断开和连接。 简单说就是一端是插头,另一端是插座,两者一连接线路就通了。 插针主要是做跟外部连接用的,需要连接的信号脚数不同,插针的针脚数也有不同。



电镀后金属通常较素材有更加光泽亮丽的外观。官方插针量大从优

世界上大体有两种电压体系,一是110伏左右,另外一种就是220伏左右,其中包括了中国的220伏及英国的230伏。直销插针专业团队在线服务

插针电镀要求正常为:镍底外加+亮锡、雾锡。其余各种镀层可按客户要求进行电镀;

亮锡:外观是亮的,比较好看,经较光滑,结晶细致,不容易留指纹;

雾锡:外观是雾的,结晶比较粗糙,容易留指纹,并且在筛选过程中如返复摩擦易造成插针表面发黑;

插插在同样使用高温镍底的条件下,亮锡的高温性能比雾锡差,亮锡过IR炉烘烤有轻微变色(即发黄)是允收的,不可发兰(即变成兰紫色)。所以用于回流焊的产品一般不建议用亮锡。更多专业知识欢迎咨询慈溪跃隆五金公司。


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