南平摆线针轮减速机

时间:2020年06月20日 来源:

公司主要设备有德国产磨齿机ZST21000D,ZSTZ630 ,ZSTZ630/C2, ZSTZ315/C2 和蜗杆磨齿机YE7232A等十几台,由微机控制的井式气体渗碳炉RQ-35-9、RQ-75-9、RQ-150-9、 RQJ-1800-9, KQJ-124-9以及全套理化分析试验等设备,可对齿轮进行渗碳淬火、氮化、调质,对箱体进行回火。由齿轮***检查仪、齿轮基节仪、螺旋线检查仪、磁粉探伤仪、三座标测量仪等设备组成的齿轮、箱体检测中心,可对齿轮齿形、齿向、周累、基节误差,箱体精度进行测量等 。

产品主要应用于:冶金、港口、起重、矿山、电力、石化、建材、轻工、筑路、制糖、环保等行业,为国民经济基础产业传递源源不断的动力源泉。 公司员工用自己精益求精的工作态度、追求**的奋斗精神得到了广大用户的认可。


新安装的减速机头一次使用时,在运转10-15天以后,须更换新油。南平摆线针轮减速机

减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,是一种相对精密的机械。使用它的目的是降低转速,增加转矩。它的种类繁多,型号各异,不同种类有不同的用途。减速器的种类繁多,按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器;按照传动级数不同可分为单级和多级减速器;按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。 南平摆线针轮减速机减速机的转向对串轴也有一定的影响。

1、减速机齿轮点蚀与剥落由哪些原因?

a.材质、硬度和缺点。齿轮的材质不符合要求;影响齿轮接触疲劳强度的主要因素是热处理后的硬度较低,无法保证齿轮应有的接触疲劳强度。此外,齿表面或内部有缺点,也是接触疲劳强度不够的原因之一。

b.齿轮精度较差。齿轮加工和装配精度不符合要求,如啮合精度、运动精度较差等。还有圆弧齿轮的壳体中心距误差太大。

c.润滑油不符合要求。使用的润滑油的牌号不对,油品的粘度较低,润滑性能较差。

d.油位过高。油位过高,油的温升高,降低了润滑油的粘度,破坏了润滑性能,减少了油膜的工作厚度。

20世纪60年代的减速器大多是参照苏联20世纪40-50年代的技术制造的,后来虽有所发展,但限于当时的设计、工艺水平及装备条件,其总体水平与国际水平有较大差距。

**开放以来,中国引进一批先进加工装备,通过引进、消化、吸收国外先进技术和科研攻关,逐步掌握了各种高速和低 速重载齿轮装置的设计制造技术。材料和热处理质量及齿轮加工精度均有较大提高,通用圆柱齿轮的制造精度可从JB179-60的8-9级提高到GB10095-88的6级,高速齿轮的制造精度可稳定在4-5级。部分减速器采用硬齿面后,体积和质量明显减小,承载能力、使用寿命、传动效率有了较大的提高,对节能和提高主机的总体水平起到很大的作用。 减速机箱体外部被杂物或灰尘覆盖。

性能特点

1.承载能力高,采用渗碳,淬火,磨齿加工的硬齿面齿轮承载能力比调质处理的软齿面提高4-6倍,此中硬齿面提高2-3倍。

2.噪声低:由于加工,安装精度高,噪声均低于85DB(A)

3.体积小:由于输入轴与输出轴呈垂直方向布置,比平行轴圆柱齿轮减速器驱动站占地面积减少百分之五十以上。

4.重量轻:当承载能力相同时,硬齿面减速器比ZQ型软齿面重量降低百分之五十至百分之六十。

5.效率高,节省能源每级齿轮的综合效率为0.98,而ZQ型为0.97。

6.使用寿命长:减速器平均寿命不少于十年,比ZQ型增加一倍,可节约大量**和原材料,经济效益***。


型号和标记

减速器的型号由型式代号,名义中心距A(未级中心距),公称传动比,装配式代号,输入轴旋转方向代号组。


减速机的噪音产生主要是源于传动齿轮的摩擦、振动以及碰撞。南平摆线针轮减速机

减速机要定期补油和换油。南平摆线针轮减速机

在电机与减速机连接前,应先将电机轴键槽与紧力螺栓垂直。为保证受力均匀,先将任意对角位置的安装螺栓旋上,但不要旋紧,再旋上另外两个对角位置的安装螺栓逐个旋紧四个安装螺栓。旋紧紧力螺栓。所有紧力螺栓均需用力矩板手按标明的固定扭力矩数据进行固定和检查。减速机与机械设备间的正确安装类同减速机与驱动电机间的正确安装。关键是要必须保证减速机输出轴与所驱动部分轴同心度一致。1、减速机与工作机的联接:减速机直接套装在工作机主轴上,当减速机运转时,作用在减速机箱体上的反力矩,又安装在减速机箱体上的反力矩支架或由其他方法来平衡。机直接相配,另一端与固定支架联接;


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