海曙数控系统维修

数控系统，也叫计算机数字控制系统（CNC，NC）,是通过计算机实现数字程序控制位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量等的一种控制器。广泛应用于机械加工、飞剪、同步传动、机器人等行业，是基于一种多轴联动的一种控制系统。中国作为世界性的加工工厂，数控系统使用日益增多，数控系统维修成了生产过程中相当根本的保证，数控系统维修也因此成为了当前控制行业的一个技术热点，已经成了一个行业，它也是在工控维修的基础上发展起来的另外一门技术学科。 数控系统一般都是采用DSP等高速芯片作为控制**（有些采用PC架构），板件集成度非常高，同时数控系统不单只存在CNC控制器，同时扩连有伺服系统、光栅编码器器等传感系统、逻辑控制器（PLC）、显示界面，另外还同丝杆等机械部件关系紧密，所以数控系统维修也是一项庞大的技术工程，对维修工程师不仅*是硬件和软件的，还有系统性的分析能力要求，因此数控系统维修是一种技术含量非常高的专业了。海曙数控系统维修

西门子数控系统维修软件结构特点 　　西门子数控系统维修软件结构特点，数控系统是数字控制系统的简称，英文名称为(Numerical Control System)，根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能 　　(1)输入数据处理程序 　　它接收输入的零件加工程序，将标准代码表示的加工指令和数据进行译码、数据处理，并按规定的格式存放。有的系统还要进行补偿计算，或为插补运算和速度控制等进行预计算。通常，输入数据处理程序包括输入、译码和数据处理三项内容。 　　(2)插补计算程序 　　CNC系统根据工件加工程序中提供的数据，如曲线的种类、起点、终点、既定速度等进行中间输出点的插值密化运算。上述密化计算不仅要严格遵循给定轨迹要求还要符合机械系统平稳运动加减速的要求。根据运算结果，分别向各坐标轴发出形成进给运动的位置指令。这个过程称为插补运算。计算得到进给运动的位置指令通过CNC内或伺服系统内的位置闭环、速度环、电流环控制调节，输出电流驱动电机带动工作台或刀具作相应的运动，完成程序规定的加工任务。 　　CNC系统是一边插补进行运算，一边进行加工，是一种典型的实时控制方式。海曙数控系统维修

　　西门子数控系统维修硬件结构，从硬件结构上的角度，数控系统到目前为止可分为两个阶段共六代，第一阶段为数值逻辑控制阶段，其特征是不具有CPU，依靠数值逻辑实现数控所需的数值计算和逻辑控制，包括***代是电子管数控系统，第二代是晶体管数控系统，第三代是集成电路数控系统;第二个阶段为计算机控制阶段，其特征是直接引入计算机控制，依靠软件计算完成数控的主要功能，包括第四代是小型计算机数控系统，第五代是微型计算机数控系统，第六代是PC数控系统。 　　由于上世纪90年代开始，PC结构的计算机应用的普及推广，PC构架下计算机CPU及**存储、显示、通讯技术的高速进步，制造成本的大幅降低，导致PC构架数控系统日趋成为主流的数控系统结构体系。PC数控系统的发展，形成了“NC+PC”过渡型结构，既保留传统NC硬件结构，*将PC作为HMI。代表性的产品包括FANUC的160i，180i，310i，840D等。还有一类即将数控功能集中以运动控制卡的形式实现，通过增扩NC控制板卡(如基于DSP的运动控制卡等)来发展PC数控系统。典型**有美国DELTA TAU公司用PMAC多轴运动控制卡构造的PMAC-NC系统。另一种更加**性的结构是全部采用PC平台的软硬件资源，*增加与伺服驱动及I/O设备通信

随着电子技术的飞速发展，发那科FANUC数控系统维修得到了多次的技术补充和改进，使得该系统已经成为了一个功能完善 ，性能稳定、高速、高精度、高效率的数控系统。该系统的主要特点表现在以下几个方面： 　　1、采用高速的微处理器芯片; 　　2、采用高可靠性的硬件; 　　3、良好的系统设计; 　　4、丰富的系统控制功能; 　　5、高速高精度的控制; 　　6、全数字伺服控制结构; 　　7、全数字的主轴控制。 　FANUC经过多年的发展，积累了丰富的在以上技术上面的开发经验，系统的硬件和软件的处理都是得以有其突出的特点。秉承个性化定制服务的**理念，为客户提供了相当有有专业技术性的西门子、发那科数控维修与驱动产品维修的服务品质。

　　发那科数控系统维修存储装置，数字控制系统简称，英文名称为Numerical Control System，早期是与计算机并行发展演化的，用于控制自动化加工设备的，由电子管和继电器等硬件构成具有计算能力的**控制器的称为硬件数控(Hard NC)。20世纪70年代以后，分离的硬件电子元件逐步由集成度更高的计算机处理器代替，称为计算机数控系统。 　　计算机数控(Computerized numerical control，简称CNC)系统是用计算机控制加工功能，实现数值控制的系统。CNC系统根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置，用于控制自动化加工设备的**计算机系统。 　　CNC系统由数控程序存储装置(从早期的纸带到磁环，到磁带、磁盘到计算机通用的硬盘)、计算机控制主机(从**计算机进化到PC体系结构的计算机)、可编程逻辑控制器(PLC)、主轴驱动装置和进给(伺服)驱动装置(包括检测装置)等组成。 　　由于逐步使用通用计算机，数控系统日趋具有了软件为主的色彩，又用PLC代替了传统的机床电器逻辑控制装置，使系统更小巧，其灵活性、通用性、可靠性更好，易于实现复杂的数控功能，使用、维护也方便，并具有与网络连接及进行远程通信的功能。江北西门子数控系统维修

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