浙江正规一键测量仪质量放心可靠

时间:2019年10月27日 来源:

浙江正规一键测量仪质量放心可靠, 全球比较大的汽车内饰与外饰专业盛会在上海举行 图/文 傅剑波 来源:宁波汽车零部件产业协会 置身于全球比较大汽车市场,企业如何具备全球视野,参与国内、国际分工与竞争?这已是十分现实的问题。由英佛会展传媒集团及中国汽车智造创新联盟等主办的2019 第九届中国上海国际汽车内饰与外饰展览会,于2019年 8 月 15-17 日,在上海新国际博览中心举行。该展会在 2011 上海举办,已连续在上海举办了 8 次,参展商包括国内和海外的企业。同期举办重量级峰会、技术研讨会、政策法规宣讲会、新技术新产品发布会、采供对接大会等活动,一键测量仪。宁波市汽车零部件产业协会组织帅特龙集团、富诚汽车、华宇电子及零部件检测公司等有关单位参加。宁波研新工业科技应邀参加,并在机器视觉方面与展会企业进行交流。 本次展会将集中展示汽车内外饰、智能驾驶舱、汽车轻量化、铝车轮行业中的新技术、新材料、新工艺,呈现当今国际汽车内外饰、智能驾驶舱、汽车轻量化、铝车轮行业动态及发展趋势,为参展厂商寻求合作、推广品牌、拓展市场提供比较好的商贸平台。

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宁波研新工业科技有限公司是一家以机器视觉,图像处理,精密机械设计及运动控制为**技术,集设计、研发、生产、销售、服务于一体,专注于高精度测量与表面检测领域的高科技公司。业务范围覆盖汽车零部件、零件加工、粉末冶金、家电零部件、新材料薄膜等行业。主营产品为高精度光学测量设备、表面缺点检测设备,视觉定位辅助装配系统,并配套开发非标准在线设备,公司是宁波市智能制造协会会员单位,并入选宁波市鄞州区智能制造工程服务公司,成为宁波经信局指定的智能制造企业诊断服务公司之一。 公司以宁波为研发、生产、销售中心,在广东、江苏等地建立销售办事处,以长三角和珠三角为主要业务区域。并迅速打开市场,已客户包括中电集团、美的集团、荷兰帝斯曼集团以及某**日资企业等国内外**企业。

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中国电子科技集团采购项目成功交付--高精微小部件的全自动视觉引导定位安装设备交付 2018年12月 宁波研新工业科技有限公司为中国电子科技集团开发的高精微小部件的全自动视觉引导定位安装是指将微小的零部件通过粘接的方式,安装到特定位置上。国内**采用双目视觉算法实现高精度立体定位技术的自动化工程应用。 应用背景: 研新科技研发的微小部件的全自动视觉引导定位安装系统,主要是针对那些由于尺寸微小,精度要求高,目前只能通过人工观察显微镜下的实时图像,来操作进行对准安装的生产工艺环节,解决其生产方式导致的耗时长、精度差、废品率高等问题。 关键技术实现: 1、 光学平台模组(双目相机+远心镜头+背光源) 2、 微米级三维直线电机运动平台、自动上料模块、机械手模块 3、 自动化控制系统、人机交互系统 4、 双目立体视觉(远心镜头标定、边缘提取和中心定位、表面特征 计算、垂直度矫正)

浙江正规一键测量仪质量放心可靠, 研新科技总经理徐民一行前往中科院宁波材料技术与工程研究所参观交流 2018年1月12日上午,研新工业科技有限公司总经理徐民、中科院重庆绿色智能研究院魏兴战博士、副研究员冯双龙一行前往中国科学院宁波材料技术与工程研究所参观交流。中国科学院宁波材料技术与工程研究所汪爱英研究员、柯培玲研究员等热情接待徐总一行。 座谈会上,双方就智能制造、绿色制造工程、新材料技术及其装备制造业、传统材料技术提升等问题进行了深度探讨并达成初步合作意向。

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研新科技一键测量仪 设备型号 VOG-100-05 视野范围 100mm×80mm 图像传感器 500万/1000万像素大像元工业相机 光学镜头 高精度双侧远心光学镜头 Z轴行程 30mm,电动程控调节 数值显示 0.001mm/0.0001mm可选 测量精度(±2σ) ±0.005mm 重复精度 ±0.001mm 计算处理平台 DELL工作站PC,Windows 10,64bit **软件算法 具备自主知识产权的核心算法技术: 基于机器学习的图像轮廓匹配算法 亚像素精度几何测量算法 非线性光学系统畸变校正算法 多核、多CPU、GPU等图像加速处理算法 外形尺寸 780mm×340 mm×240 mm 重量 25Kg 电源 AC 220V@50Hz ; 主机功耗<35w 工作环境 温度15-35℃;湿度30%-80%;振动<0.002g, 15Hz 随机配件 脚踏开关、标准测量棒等

浙江正规一键测量仪质量放心可靠, 美的集团定制项目顺利交付-烟机涡轮蜗壳检测设备 2018-11-12 该设备是我司为广东美的集团厨房电器事业部定制的一款涡轮蜗壳专用测量设备。用于检测涡轮蜗壳装配前后的各项测量数据。该设备使用了机器视觉、激光测量、运动控制等多种技术。目前已交付使用,实现了客户对产品的全检,大大提升了客户的质量控制水平。该设备可以用于烟机生产厂家的质量检测与控制。 蜗壳检测设备技术要求 1.产品叶轮旋转时,检测叶轮端面跳动范围端面跳动范围 0-0.5mm 2.检测叶轮转动时叶轮也侧面的间隙变化。 3.检测抽风壳内各相对面高度及同轴度检测公差 0.1mm 及电机安装座面的平面。 4.适用多种产品在一台机上更换夹具可通用

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