无锯齿激光打孔设备

时间:2024年06月17日 来源:

激光打孔是利用高功率密度激光束照射被加工材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞。它是激光加工中的一种重要应用,主要用于在各种材料和产品上打孔。激光打孔具有许多优点,包括高精度、高效率、高经济效益和通用性强等。由于激光打孔是激光经聚焦后作为强度高热源对材料进行加热,使激光作用区内材料融化或气化继而蒸发,而形成孔洞的加工过程,因此它可以在几乎所有材料上进行加工,包括金属、非金属、复合材料等。此外,激光打孔还可以实现高深径比加工,得到小直径和大深度的孔洞。激光打孔的加工方式可以分为冲击式打孔和旋切式打孔。冲击式打孔利用高能激光束在极短时间内作用于材料表面,使材料迅速汽化形成孔洞;旋切式打孔则是利用激光束的高能量使材料局部熔化或汽化,并在旋转运动中形成孔洞。激光打孔机适用于多种材料。无锯齿激光打孔设备

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激光打孔的优点主要包括:高精度:激光打孔可以实现高精度的打孔,孔的位置和直径误差小,孔壁光滑,质量较高。高效率:激光打孔的加工速度非常快,可以在短时间内完成大量打孔,提高了生产效率。高经济效益:激光打孔的设备成本较高,但是长期使用下来,由于其高效率和高精度,可以节省大量的材料和人力成本。通用性强:激光打孔可以在各种材料上进行加工,包括金属、非金属、复合材料等。非接触式加工:激光打孔是一种非接触式加工方式,不会对材料产生机械压力,避免了机械磨损和工具更换等问题。可控性强:激光打孔的参数如激光功率、频率和加工时间等都可以进行调整和控制,以实现不同的打孔效果。北京红光激光打孔在汽车制造中,激光打孔技术可用于制造强度高和高耐久性的汽车零部件;

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激光打孔机的工作原理是利用高功率密度为107-109w/cm2的激光束压缩集中在一个点上,而后照射到材料表面,作用时间只有10-3-10-5s,使材料受到高温后会瞬间熔化和气化,从而形成孔洞。打孔速度非常快,较高可每秒打数百孔,十分适合高密度、数量多的大批量加工。此外,激光打孔是非触碰真空加工,激光头不会与材料表面相接触,避免划伤、挤压工件。它还可以在倾斜面等不规则面上进行打孔,原理是由电位传感器的触头直接测量材料表面高度变化,然后由滑块带动激光头进行高度方向上的跟踪,使其保持在原来设定的适合范围内,因此打孔不受影响。激光打孔无误差、无毛刺、无污染,可自行选择任意图形或异形孔,配合全自动打孔的特性,可实现大批量加工,减少了众多繁杂工序,所加工工件孔型大小整齐统一,外观光滑,一次加工即可出品。

激光打孔机的工作原理是利用高功率密度为107-109w/cm2的激光束压缩集中在一个点上,而后照射到材料表面,作用时间只有10-3-10-5s,使材料迅速熔化和气化,从而形成孔洞。这种打孔速度非常快,较高可每秒打数百孔,十分适合高密度、数量多的大批量加工。激光打孔机是非触碰真空加工,激光头不会与材料表面相接触,避免划伤、挤压工件。它还可以在倾斜面等不规则面上进行打孔,原理是由电位传感器的触头直接测量材料表面高度变化,然后由滑块带动激光头进行高度方向上的跟踪,使其保持在原来设定的适合范围内,因此打孔不受影响。此外,激光打孔无误差、无毛刺、无污染,可自行选择任意图形或异形孔,配合全自动打孔的特性,可实现大批量加工,减少了众多繁杂工序,所加工工件孔型大小整齐统一,外观光滑,一次加工即可出品。激光打孔技术可用于加工非金属材料,如玻璃、陶瓷、塑料和石墨等,可用于制造各种非金属制品和结构件。

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激光打孔机适用于多种材料,包括金属、非金属、复合材料等。具体来说,激光打孔机适用于不锈钢、铝、铜、金、银、钛等金属材料,以及玻璃、陶瓷、环氧板、皮革、硅胶等非金属材料。对于不同材料,激光打孔的效果和特点也有所不同。例如,在普通金属及合金(铁、铜、铝、镁、锌等所有金属)上,激光打孔可以实现高精度的打孔和加工;在稀有金属及合金(金、银、钛)等材料上,也可以实现超微孔的加工。此外,在硬质碳化钨上加工微米量级的小孔,在红、蓝宝石上加工几十微米的深孔等,这类加工任务用常规的机械加工方法很难甚至无法完成,但激光打孔机则可以轻易实现。总之,激光打孔机是一种高效、高精度、高经济效益的加工方法,广泛应用于各种领域,具有广泛的应用前景。激光打孔过程中会在材料表面产生热影响区,对加工质量和材料性能有一定影响。激光打孔批发

激光打孔速度快,可以缩短加工周期,提高生产效率。无锯齿激光打孔设备

    激光打孔机的工作原理是利用高功率密度为107-109w/cm2的激光束压缩集中在一个点上,而后照射到材料表面,作用时间只有10-3-10-5s,使材料受到高温后会瞬间熔化和气化,从而形成孔洞。这种打孔速度非常快,较高可每秒打数百孔,十分适合高密度、数量多的大批量加工。此外,激光打孔是非触碰真空加工,激光头不会与材料表面相接触,避免划伤、挤压工件。它还可以在倾斜面等不规则面上进行打孔,原理是由电位传感器的触头直接测量材料表面高度变化,然后由滑块带动激光头进行高度方向上的跟踪,使其保持在原来设定的适合范围内,因此打孔不受影响。激光打孔无误差、无毛刺、无污染,可自行选择任意图形或异形孔,配合全自动打孔的特性,可实现大批量加工,减少了众多繁杂工序,所加工工件孔型大小整齐统一,外观光滑,一次加工即可出品。 无锯齿激光打孔设备

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