宁波薄膜计米器厂家电话

     米重给料控制系统是塑料挤出行业的原料节省方案之一，能满足客户对产品质量提高和原材料节省的双重需求。系统通过实时测量与控制挤出过程的挤出量和连续产品的每米重量，可获取详细的生产计划安排及保证产品生产过程的稳定。现有的米重控制器，利用先进的数字电子技术高速进行测量，计算米重（kg／m）和挤出量（kg／hr）比较生产配方的设定值进行对其闭环控制节省原材料，保证质量，可安装在任何挤出机，通过采集挤出机主机速度，控制挤出机的RPM来控制挤出量。现有的米重控制器通过配合挤出机工作，其功效低，能耗大，成本高。电子计米器与传统计米器相比具有抗干扰能力强、设计精度高、可靠性高、使用方便、读数清晰等优点。宁波薄膜计米器厂家电话

    pe管机米重控制器：为克服现有技术不足，技术人员提供一种下料稳定的pe管机米重控制器，可以控制颗粒的循环速度，有效测量塑料颗粒的下料均匀性，从而保证出料口的均匀下料，保证产品的合格率。它采用以下技术方案：一种pe管机米重控制器，包括箱体，箱体上端设有进料箱，进料箱周围设有进料器，进料器一侧设有进料管；进料箱上端设有多个通过管道连通的过滤箱，箱体下端设有通过连接件连通的立管；立管的下侧设有储料斗，储料斗的下侧设有出料口；立管与储料斗的连接处设有感应器，感应器一侧设有控制器，感应器与控制器电连通；箱体的一侧设有风扇，风扇通过管道与风扇的下端口连通。镇江履带式米重控制器厂家电话米重控制器实时显示各物料消耗及总产量，方便统计管理。

      目前电子秤自动配料系统已广泛应用于建材、冶金、饲料、化工、食品等行业中。作为生产的源头和头道工序，配料的重要性不言而喻。目前的自动配料系统都以可编程控制器（PLC）作为逻辑控制，通过以称重计量秤为主的第三方设备采集数据，并配置上位监控计算机和打印机等完成称重数据显示、配方输入和管理、自动配比料方等生产控制。另外还有生产过程动态显示和故障报警、配料数据自动存储、当前和历史数据查询和打印等一系列功能，系统的配料精度高、实时性强、人机界面友好，目前已广泛应用于各行各业中。

     管材设备自已米重控制器系统设置在挤出机进料口的上端，系统自动而严格地控制产品每米的重量，使用PID(比例微积分)闭环控制及高精度编码器控制生产速度(也可以采用变频调速)，后部解决生产过程中的弊端。没有配置管材设备自已米重控制器。开机过程：开机过程中不知道每米的重量。只能凭经验操作。经过长时间和米数，管子厚度清晰，反复调节才能满足产品质量要求，造成大量的人工、时间、原料浪费。生产过程：依赖于操作人员的经验和生产工艺，管材偏差不可预测，在生产过程中不能监控。计米器排产时要规范排产米数的计算方法，并按照校验后的系数进行计算。

     近年来，计算机技术的发展使纺织印染从原来劳动密集型向自动化、信息化方向发展，变频控制技术、计算机控制技术、电子分色技术、电子制网技术、数码印花技术已经逐步成功地应用于印染企业，促进了印染行业的新技术应用。印染设备广泛应用信息技术、自动控制技术、网络远程通讯等技术，将提高生产自动化、连续化、智能化，为印染加工进入即时化和准确化生产提供技术保障。为此，运用计算机自动化、信息化技术来改造传统的印染生产过程配料，不仅可满足用户企业对降低成本、提高产品质量，加快产品更新周期的需求，并缩短了我国纺织品与国际先进水平的差距，增强了产品的竞争力。为促进印染企业走向高科技、完善信息化建设筑好坚实平台。米重控制器提高了产品质量，减少了废品的产生。苏州高精度米重控制器销售

米重控制器：设备在生产中可以的效控制生产成本，可以预防生产过程中各种不稳定现象，降低废料率。宁波薄膜计米器厂家电话

    该pe管机米重控制器具有以下优点：1.由于优化设计，箱体上端设有多个进料器和进料箱，进料管与进料器和进料箱连通，进料器和进料箱之间设有过滤箱，过滤并保证塑料颗粒从进料口进入的均匀性和紧密性，减少粉尘污染；2.立管和立管下端的感应器便于检测塑料颗粒下落时的参数。感应器一侧的控制器可以有效控制盒内气压，保证盒内塑料颗粒的流通。控制器可以控制进料器的颗粒循环速度，有效测量塑料颗粒下料的均匀性，从而保证出料口下料的均匀性，保证产品的合格率。宁波薄膜计米器厂家电话