宁波两轴攻丝机

    本实用新型涉及多轴攻丝机的攻丝头防脱落技术领域，具体为一种可调多轴攻丝机的攻丝头防脱落装置。背景技术：攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用很广的一种内螺纹加工机床。按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为:台式攻丝机--半自动台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。因某种原因一种重要的应用很为广的分类未列入其中，即折臂攻丝机、液压攻丝机、电动攻丝机、气动攻丝机，折臂攻丝机该机床具有刚性强、强度高、精度高、寿命长等优点,具了解该设备在一些厂家使用几十年还能正常运行工作。随着我国改进开放的深入发展，欧洲的一些折臂电动攻丝机随之进入中国市场，该类型折臂电动攻丝机具有展臂长、加工范围大、垂直度可调等优点，国内专业生产折臂电动攻丝机单位为特制特种设备生产企业。目前市场上的自动和半自动攻丝机上都是通过液压马达、气压和攻丝头固定在支架上，在更换攻丝头和转换位置时，主要靠人工作业完成，容易脱落、甚至造成人身事故。技术实现要素：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调多轴攻丝机的攻丝头防脱落装置，解决了人工跟换攻丝头和在转换位置时容易脱落的问题。为实现以上目的。攻丝时排出的杂物（铁渣粉沫等），应留有空位或槽穴以方便杂物排出。随时清理。宁波两轴攻丝机

    这在调整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣环，用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内，顺时针转则增加扭力，反时针转则减少扭力。4、调整好后，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，扭力即不再改变了。5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻丝精度。6、当气动马达不转时，一般情况是气力不够，请检查气压是否调至6-8KG即可。7、当气动马达转，而扭力筒夹打滑，有可能是材质太硬或材质粘性高，请把扭力筒夹扭力调大。专人保管机器必须由固定人员保管、操作，如机器有异声，应立即停止使用，并检查处理，直到正常。切记勿私自拆开马达。因该气动马达产品，非常精密，生产产家为防仿造，一般情况下，非该品牌的专业人员，拆开此马达就无法还原。私自拆开马达导致无法修复不在保修范围内。嘉兴螺母攻丝机厂家及各种机械零部件、机床工具、五金制品、金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件。

    并延伸卡箱一侧，首先伸缩杆的一侧与压力板相对的一侧之间均通过第二弹簧连接，通过首先弹簧和第二弹簧，使得装置在防滑固定和夹紧时能更加的受力，在工作时产生的震动能够起到减震的效果。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只只是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调多轴攻丝机的攻丝头防脱落装置，包括主轴1和攻丝头2，主轴1的表面固定连接有卡箱3，卡箱3的内腔滑动连接有滑板4，滑板4上、下的一侧均固定连接有首先伸缩杆5，首先伸缩杆5的一端均固定连接有压力板7，压力板7的一侧固定连接有防滑垫8，滑板4的一侧固定连接有首先斜块9，卡箱3的一侧固定连接螺套10，螺套10的内腔活动套接有螺杆11，螺杆11的底部固定连接有传动板17，传动板17的一侧固定连接第二斜块12，第二斜块12的一侧贯穿卡箱3的一侧，并与首先斜块9滑动连接，螺杆11的顶部固定连接有旋钮13。

    用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内，顺时针转则增加扭力，反时针转则减少扭力。4、调整好后，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，扭力即不再改变了。5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻丝精度。6、当气动马达不转时，一般情况是气力不够，请检查气压是否调至6-8KG即可。7、当气动马达转，而扭力筒夹打滑，有可能是材质太硬或材质粘性高，请把扭力筒夹扭力调大。8、在攻丝过程中，如有断丝锥的现象，检查是否马达与工件垂直，或扭力筒夹扭力过大，请将扭力筒夹扭力调小。五、专人保管：机器必须由固定人员保管、操作，如机器有异声，应立即停止使用，并检查处理，直到正常。切记勿私自拆开马达。因该气动马达世界明星产品，非常精密，生产产家为防仿造，一般情况下，非该品牌的专业人员，拆开此马达就无法还原。私自拆开马达导致无法修复不在保修范围内。一个工人可以同时操作多台设备，生产效率高，可明显节约劳动力成本！

    2.将空气接管接于三通件与马达之间。二、气动马达操作1.气动马达压下前端的“扳杆”则气动马达开始顺时针旋转，此时可以攻丝，当攻丝结束后，压下后端的“反转扳杆”，气动马达开始逆时针旋转，此时将完成自动退刀；2.平行的操作臂能很轻易地移动至攻丝位置，不要使用大力往下压，让丝锥就像螺旋刀杆一样、无阻力地进出螺纹孔。三、气动马达进气要求1.进气管直径必须在3/8寸或10mm以上，长度比较好不要超过10M；2.设定的额定输出压力在3-6kg为比较好；3.调整空气三通件中的滴油速度为每分钟1到2滴，若滴油速度大快则气动马达上端会因排气中含油太多而变得湿露；4.每天检查储油杯中的油量、油质和滴油速度，以免造成机器损坏；5.请使用气动工具特制的油（粘度30左右）,如：CASROLQWS,MOBILOILDTE24,SHELLTELIUS32,BPENERGOLHLP32.四、扭力筒夹的扭力调整：1.通常扭力筒夹的扭力在出厂时都已经设定好了，但在攻丝较强韧的材料时或使用一段时间后，必须在调整，重新设定扭力；2.扭力筒夹外壳上有两个小孔，允许做半个凹槽的扭力调整，这在调整M3以下的扭力控制时是非常重要的；3.使用一字螺丝刀挑起扣环，用尖嘴钳插入扭力调整环上的两个小孔内，顺时针可以增加扭力。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。南京伺服电动攻丝机报价

多轴攻牙机广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔攻丝加工。宁波两轴攻丝机

    本实用新型属于一种攻丝机，特别是属于一种92系列弯头攻丝机。背景技术：目前，攻丝机92系列弯头攻丝加工工序多是人工手动上料、人工操作攻丝机对92系列弯头进行攻丝加工，92系列弯头攻丝加工人工手动上料存在挤手安全隐患，同时人工操作攻丝机对92系列弯头攻丝加工方式对92系列弯头攻丝操作人员需求量较大，92系列弯头攻丝操作工人劳动强度大，92系列弯头攻丝加工生产人工成本高、效率低；攻丝机完成弯头攻丝要求由固定卡具、滑动卡具构成的攻丝机卡具稳固夹紧弯头，而92系列弯头外形椭圆率较高，现有攻丝机卡具往往出现不能稳固夹紧92系列弯头的现象，造成攻丝机92系列弯头攻丝出现歪丝，降低了92系列弯头攻丝产品质量和合格率，提高了92系列弯头攻丝产品生产成本。如何能实现攻丝机92系列弯头攻丝自动上料，消除92系列弯头攻丝加工上料存的挤手安全隐患，降低攻丝机92系列弯头攻丝操作工人用工数量，降低攻丝机弯头管件攻丝操作工人劳动强度；如何实现攻丝机卡具稳固夹紧92系列弯头，提高92系列弯头攻丝产品质量和合格率，降低92系列弯头攻丝加工成本，提高攻丝机92系列弯头攻丝加工效率是需要解决的问题。宁波两轴攻丝机

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