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本发明涉及电机的技术领域,尤其涉及一种碳刷组装机。背景技术:近些年来,受下游应用行业的需求拉动,我国微特电机制造行业的发展速度较快,带碳刷的电机在行业中有着的应用。现有技术中,将碳刷安装于电机上是通过人工进行的,不只安装效率低,工人劳动强度大,而且随着人工成本的不断增加,对电机制造企业的经营成本造成很大压力。可见,现有技术中至少存在以下缺陷:现有技术中,将碳刷安装于电机上是通过人工进行的,不只安装效率低,工人劳动强度大,而且随着人工成本的不断增加,对电机制造企业的经营成本造成很大压力。因此,有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。技术实现要素:本发明的目的在于克服现有技术之缺陷,提供一种碳刷组装机,以解决现有技术中,将碳刷安装于电机上是通过人工进行的,不只安装效率低,工人劳动强度大,而且随着人工成本的不断增加,对电机制造企业的经营成本造成很大压力的问题。本发明是这样实现的,一种碳刷组装机,包括:机架,用于安装各组件;自动送料组件,用于输入碳刷至碳刷安装组件处;所述自动送料组件设置于所述机架上;电机移动组件,用于将电机移动至所述碳刷安装组件处以安装碳刷。全套组装线线体设备整体设计应做到结构坚固美观。台州碟刹自动组装机报价
两个固定部分别安装于所述夹具本体左右两侧,所述夹具本体包括上夹具和下夹具,所述上夹具与所述下夹具扣合,所述上夹具上部与所述下夹具下部均设置有容置腔。所述上夹具上设置有固定孔,所述固定孔设置有两个。所述保压夹具设置有5个,所述感应开关的个数、所述继电器的个数、所述指示灯的个数均设置有5个。所述感应开关为感应接近开关。所述指示灯为双色报警指示灯。所述继电器为时间继电器。本实用新型的有益效果:本实用新型提供的一种带有定时功能的夹具组装机,包括机台、定位挡板、定时控制装置和多个保压夹具,所述定位挡板安装于所述机台上,所述定位挡板设置有多个滑动槽,多个保压夹具分别滑动安装于所述滑动槽内,所述定时控制装置包括供电电源、感应开关、继电器和指示灯,所述感应开关的个数、所述继电器的个数、所述指示灯的个数均与所述保压夹具的个数相对应,所述感应开关安装于所述保压夹具底部,所述感应开关与所述继电器电性连接,所述继电器与所述指示灯电性连接,所述指示灯安装于所述机台上,本实用新型的保压夹具向下滑动时,可自动触发底部的感应开关,开始精细的计时,当时间达到预设的时间之后指示灯发出警报。螺丝自动组装机厂家工作人员通过简单地学习就能使用和操作,也是非常方便的。
本发明的一个目的是提供一种提升外壳组装质量以及提升铆压质量和铆压效率的电子连接器的外壳组装装置。本发明的另一个目的是提供一种便于将插针裁切后直接进行插装,裁切时便于将插针固定,提升插针逐个裁切的精度,插装时便于进行多个插针组装,并且在插装后直接进行导通,提升插装效率,设置检测功能提升外壳组装质量以及提升铆压质量和铆压效率的电子连接器组装设备。为本发明之目的,采用以下技术方案予以实现:一种电子连接器的外壳组装装置,包括外壳进料组件、外壳转移组件、外壳检测组件和外壳与绝缘基座铆压组件;所述的外壳进料组件、外壳转移组件、外壳检测组件和外壳与绝缘基座铆压组件分别设置在机架上,外壳进料组件用于外壳进料,外壳转移组件用于将外壳转移至外壳检测组件上,外壳检测组件用于将外壳进行检测,检测后通过外壳转移组件转移至外壳与绝缘基座铆压组件上,外壳与绝缘基座铆压组件用于将外壳与绝缘基座和插针的组装件进行铆压连接。作为推荐,所述的外壳进料组件包括外壳进料支架、两根外壳进料滑轨、外壳进料移动架和外壳进料驱动模块;所述的外壳进料支架设置在机架上,外壳进料移动架通过两根外壳进料滑轨平行设置在外壳进料支架上。
首先振动送料器2用于输送组装好的编码器主体,首先机械手3用于将首先振动送料器2输送的编码器主体抓取放置到位于首先上料工位的模座103上。吸尘装置4包括一吹气喷嘴401、一吸尘罩402和一吸尘风机403,吸尘罩402的后端与吸尘风机403的吸气口通过管路连接,吹气喷嘴401与高压吹气风机相连接,吹气喷嘴401的吹气口朝向除尘工位,吹气喷嘴401和吸尘罩402相对设置,且吹气喷嘴401和吸尘罩402分别位于除尘工位的两侧,这样,当编码器主位置于除尘工位上时,吹气喷嘴401对编码器主体进行吹气,以将编码器主体内的灰尘吹掉,然后吹掉的灰尘被吸尘风机403通过吸尘罩402吸入,这样就可以将编码器主体内的灰尘。第二振动送料器5的出料端靠近第二上料工位,第二振动送料器5用于输送盖体,第二机械手6用于将第二振动送料器5输送的盖体抓取放置到位于第二上料工位的模座103上,以将盖体盖合到编码器主体上。首先铆压装置7位于首先铆压工位的上方,首先铆压装置包括一首先压板701和用于驱动首先压板701下压的首先气缸702,这样,当首先气缸702工作时,首先气缸702驱动首先压板701下压,以使得首先压板701对盖体施加下压力,从而将盖体铆压固定在编码器主体上。组装机高效批量作业,高可靠性及稳定性。
通过外壳检测组件43便于对外壳外壁进行检测,并通过检测块437与外壳配合度,提升检测效率和检测质量;通过外壳与绝缘基座铆压组件44代替人工铆压,提升铆压质量和铆压精度。电子连接器,主要由绝缘基座、插针和金属外壳构成。电子连接器的组装方法,依次通过以下步骤:(一)绝缘基座和插针组装:通过插针组装装置2通过绝缘基座进料组件21中的绝缘基座进料驱动模块214带动绝缘基座进料移动架213中的绝缘基座模具移动至绝缘基座转移组件22下方,通过绝缘基座转移电缸222带动绝缘基座转移夹爪气缸225水平移动至绝缘基座物料上方,通过绝缘基座转移夹爪气缸225将绝缘基座物料转移至绝缘基座和插针组装支撑组件23的绝缘基座和插针组装架231上,通过绝缘基座和插针组装电机232带动绝缘基座和插针组装支撑轴234旋转,通过插针进料载带24将插针输送进料,通过插针裁切组件25中的插针输送气缸252带动插针输送连接板254上的插针输送块2541与插针物料带相配合控制插针输送,通过插针裁切气缸256带动插针裁切移动架258移动,使插针裁切杆259将插针物料切断,通过插针转移组件26中的插针前后转移气缸262移动至切断后插针的上方。各线体、设备、设施外形美观,整体色彩搭配协调;舟山螺丝自动组装机成品率
机械零件加工后的棱边、焊缝、端头等须打磨光滑平整,不得出现飞边毛刺。台州碟刹自动组装机报价
提升生产的效率和成品合格率,降低人工成本。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图只只是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:具体实施方式下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。如图1所示的球阀把手密封垫圈组装机构,包括:球阀把手料盘5、工作台1、转盘2、密封垫圈组装机构6、球阀把手组装机构4和螺母组装机构7,所述转盘2设置在工作台1上,所述转盘2上环形阵列设置有8个与球阀阀体10对应的载具3,转盘2采用8工位分割器转盘,通过工业控制器进行自动化控制,实现多工位同时组装,提升了组装的效率。综上所述,本实用新型指出的一种球阀把手密封垫圈组装机构,实现了密封垫圈、球阀把手和螺母在球阀阀体上的组装,提升了组装的精度和工作效率。台州碟刹自动组装机报价
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