慈溪质量精密焊管
116Mn精密管
16Mn精密管是含碳量为0.1%-0.25%,加入主要合金元素锰、硅、钒、铌和钛等; 它的含合金总量<3%。按强度分为300、350、400和450MPa等4个级别。主要有Q295、Q345、Q390，精密焊管、Q420、Q460。：“Q”是屈服的“屈”字的汉语拼音大写字头，其后数字为该牌号**小屈服点(σs)值，其后的符号是按照该钢杂质元素(硫、磷)含量由高到低并伴随碳、锰元素的变化而分为A、B、C、D四等。其中A、B级钢通常称16Mn。精密管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精密度、高光亮度的无缝钢管。其内外径尺寸可精确至0.2mm以内，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以普遍用于制造精密机械零件和工程结构。
16Mn精密管标准：
GB/T8163-2008(输送流体用) GB6479-2000(高压化肥设备用无缝钢管)
此类钢是依靠调整含碳(C)量来改善钢的力学性能，因此，根据含碳量的高低，此类钢又可分为：
低碳钢--含碳量一般小于0.25%，如10、20钢等;
中碳钢--含碳量一般在0.25～0.60%之间，如35、45钢等;
高碳钢--含碳量一般大于0.60%。此类钢一般不用于制造钢管。
16Mn重量计算公式:
[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
宁波巨金钢管有限公司位于宁波镇海区骆驼街道，是一家专业加工、批发定做精密钢管的实体企业。公司拥有各种型号双线、单线精密管专业生产设备10套，属国内先进水平。 本公司生产的精密钢管是一种采用冷轧无切削加工新工艺制造的产品。公司生产无缝钢管、轴承钢管、碳钢管等不同材质的精密无缝冷轧管、精密焊管和焊接冷拔管。普遍用于高精密度等级的液压、气动的缸体、汽车、摩托车减震器和各种仪器仪表的零部件。 规格：管子外径Ø4--Ø40，外径**小公差在0.03毫米； 形状：外圆内圆、外圆内异形（内花键、内锯齿、内梅花、内六角、内方等）、外六角内圆。
精密无缝钢管属于机械结构管系列。根据国外的技术发展趋势，能用焊接管的都不用无缝钢管。所用的精密无缝钢管，一类是精密无缝钢管去除内后直接使用，另一类是精密无缝钢管去除内经冷加工和热处理后使用。目前，我国后一类精密无缝钢管的开发刚刚起步，作为管，应该从抓坯料、成形、焊接、去除内、冷加工、无氧化热处理、高精度矫直和检测等关键技术人手，带动精密无缝钢管行业的技术进步。
用途：①一般石油裂化管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管及拱砖管等。②石油裂化管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
慈溪质量精密焊管,45#精密管
45#精密钢管是用冷拔管无缝管做为原材料进行公差控制和表面光亮加工的一种高精密的钢管材料。精密冷拔管具有精度高、光洁度高、内壁清洁度好、钢管承受高压无泄漏、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等特点、能作各种复杂变形及机械加工处理。精密冷拔管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。
45#精密管表面处理工艺：
1、45#精密管除油脱脂
精密管的表面在进行钝化和酸洗处理前，必须先进行除油脱脂工艺处理，还必须在进行脱脂处理行进一步组件经过焊接，以避免拾取器在高温下的碳。
2、45#精密管钝化
钝化工艺只能处理表面精密的精密钢管和不锈铁，精细亮光管钝化的首要目的就是避免精密管表面氧化和被腐蚀。
3、45#精密管酸洗
精密管酸洗处理的意图是以除掉高温焊接,热处理或热加工后精密管外表的氧化皮。也能达到消除红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物的目的。但是酸洗需注意酸洗后要及时清洁精密管表面的酸液,否则钢管表面很快会开始生锈腐蚀。导致在下面的钢管表层的耐腐蚀性下降
27simn精密管
27simn精密管的性能优于30Mn2钢，淬透性较高，在水中临界淬透直径达8～22mm，可切削性良好，冷变形塑性及焊接性中等;另外钢在热处理时韧性减低不多，但却有相当高的强度和耐磨性，特别是水淬时仍有较高的韧性;但是此钢对白点敏感性大，热处理时有回火脆性倾向及过热敏感性。
热处理：
头一次淬火加热温度(℃)：920;冷却剂：水
第二次淬火加热温度(℃)：-
回火加热温度(℃)：450;冷却剂：水、油
【化学成分】(质量分数)(%)
C：0.24～0.32
Si：1.10～1.40
Mn：1.10～1.40
P：≤0.035
S：≤0.035
Cu：≤0.30
Cr：≤0.30
Ni：≤0.30
Mo：≤0.15
【力学性能】
试样毛坯尺寸(mm)：25
抗拉强度(σb/MPa)：≧980
屈服点(σs/MPa)：≧835
断后伸长率(δ5/%)：≧12
断面收缩率(ψ/%)：≧40
冲击吸收功(Aku2/J)：≧39
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态)：≦217
慈溪质量精密焊管,40cr精密管的清洗方法
1、精密钢管在清洗前必须彻底去除管端的毛刺，然后用一个硬管喷嘴，发射2颗超净弹丸进行清洗。如果精密钢管管内有油液或油脂类污染物，应选用硬管弹丸，能更有效的去除这类污染物。如果管内有锈蚀、焊渣等，应选用摩擦弹丸，先除去这些污染物。摩擦弹丸可以反复多次使用，直至确认这些污染物被去除。
2、不管是使用硬管弹去除油类污染物，还是使用摩擦弹去除锈蚀或焊渣，都必须用超净弹丸作**终清洗，以确保管路的理想清洁度。
3、如要清洗精密钢管总成，建议在组装总成前先清洗精密钢管。组装为总成后，只能用超净弹丸清洗，并且必须注意钢管与接头连接处，不能有台阶。
4、清洗精密钢管也可以选用软管喷嘴，但发射弹丸时须从二端分别进行，确保被喷嘴遮挡部分的清洗。精密钢管管端倒1×45。的角，可以**延长软管喷嘴的使用寿命。