宁波英格索兰温控阀

时间:2021年03月10日 来源:

    但是对液压器件或回路的改动较大。技术实现要素:本发明是要提供一种带缓冲阀芯的电液换向阀,在不改变换向阀整体结构的前提下,**从阀芯上进行改动,获得良好缓冲效果,以减小液压冲击。为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种带缓冲阀芯的电液换向阀,具有一个电磁先导阀和一个液动三位四通阀,所述液动三位四通阀中的主阀芯两端分别连接设置在弹簧腔中的弹簧,所述主阀芯的凸台两侧分别设有缓冲斜面,使得液动三位四通阀中的油道开口能够逐渐打开或闭合,同时可延长换向时间,减小冲击;所述主阀芯的凸台表面与阀体紧密贴合处设有沿周向布置的斜角,所述缓冲斜面上沿沿周向设置有先导油槽,且先导油槽与斜角相连通,使液动三位四通阀中的油道开合更加平滑,进一步延长换向时间,减小冲击;所述缓冲斜面与所述主阀芯的凸台侧面之间设有圆角,用于避免流体流动时的气穴现象,减少冲击。进一步,所述斜角为135°角。进一步,四个所述斜角均匀分布于主阀芯的凸台圆周上。进一步,四个所述先导油槽均匀分布于主阀芯的缓冲斜面的圆周上。进一步,当先导电磁阀的电磁铁通电换向时,压力油作用在主阀芯两端中的一个端面上,推动主阀芯移动,接通相应的油口。寿力 Sullair温控阀02250157-159用阀芯2050W8/4-230。宁波英格索兰温控阀

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    从而改变液流的流动方向。进一步,当先导电磁阀的电磁铁断电时,所述主阀芯回到初始位置上,两弹簧腔通过先电磁导阀与油箱相通,在弹簧力的作用下主阀芯回到中间位置上,弹簧腔中的油经过外排口y或内部通道t排出。本发明的有益效果是:本发明的带缓冲阀芯的电液换向阀是在原有电液换向阀的基础上进行改进设计,具有结构精简、使用方便、可替换性强的特点。该电液换向阀由一个电磁先导阀和一个液动三位四通阀组成,其中液动三位四通阀部分保持原结构,对电磁先导阀部分进行改进。通过对作为先导阀的电磁换向阀阀芯进行改进,增加先导油槽,使得换向的时候,流量是逐渐增大的。本发明能够减小液压阀换向时带来的液压冲击,减小噪声和设备振动,延长设备的使用寿命。该电液换向阀与原换向阀相比,基本结构、使用方法及功能一致,可替换性很强。附图说明图1为带缓冲阀芯的电液换向阀整体结构图;图2为电磁换向阀改进前的阀芯结构示意图图3为电磁换向阀改进后的阀芯结构示意图其中,(a)改进后的的阀芯主视图,(b)改进后的阀芯k处局部放大图;图4为带缓冲阀芯的电磁换向阀工作流量与压力变化图;其中,(a)时间-流量,(b)时间-压力。丹佛斯温控阀公司英格索兰 Ingersoll温控阀36893824用阀芯5435X150。

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    所述胶圈分料槽、胶圈水平分料气缸、胶圈分料挡板和胶圈分料气缸组成胶圈分料模块;所述胶圈上料传感器检测到胶圈分料槽内有料后,胶圈水平分料气缸推动胶圈分料槽移动,将胶圈分料槽内的胶圈与胶圈双通道料槽内的胶圈分离开;胶圈分料气缸带动胶圈分料挡板下降,方便胶圈移料机构取料;胶圈被取走后,胶圈分料气缸带动胶圈分料挡板上升,同时胶圈水平分料气缸带动胶圈分料槽复位,下一胶圈继续落到胶圈分料槽内。进一步地,所述胶圈移料机构包括胶圈移圈气缸及安装于其上的胶圈上料柱、胶圈脱圈气缸和胶圈脱圈套;所述装配机构包括胶圈定位柱;所述胶圈移圈气缸向前运动,使得所述胶圈上料柱取到胶圈;所述胶圈移圈气缸复位,所述水平移料机构带动所述胶圈移料机构运动到装配工位;胶圈移圈气缸向前运动,使得胶圈上料柱与所述胶圈定位柱对接;所述胶圈脱圈气缸带动所述胶圈脱圈套运动,将胶圈套到胶圈定位柱上;胶圈移圈气缸及胶圈脱圈气缸复位,水平移料机构带动胶圈移料机构运动到胶圈上料工位。进一步地,所述塑料圈移料机构包括塑料圈移圈气缸及安装于其上的塑料圈上料柱、塑料圈脱圈气缸和塑料圈脱圈套;所述塑料圈移圈气缸向前运动。

    所述水平移料机构4用于将所述胶圈移料机构3和塑料圈移料机构6分别送至装配工位和塑料圈上料工位;所述塑料圈上料机构5用于实现塑料圈101的上料和分料;所述塑料圈移料机构6用于从塑料圈上料工位取出塑料圈101,并将塑料圈101套在所述装配机构7上;所述装配机构7用于与塑料圈移料机构6配合,将塑料圈101套入胶圈100内部形成阀芯压水圈。如图2和3所示,所述胶圈上料机构2包括胶圈上料振动盘2-1、胶圈双通道料槽2-2、胶圈上料传感器2-3、胶圈分料槽2-4、胶圈水平分料气缸2-5、胶圈分料挡板2-6和胶圈分料气缸2-7;所述胶圈上料振动盘2-1将胶圈100送入到所述胶圈双通道料槽2-2;所述胶圈分料槽2-4、胶圈水平分料气缸2-5、胶圈分料挡板2-6和胶圈分料气缸2-7组成胶圈分料模块;所述胶圈上料传感器2-3检测到胶圈分料槽2-4内有料后,胶圈水平分料气缸2-5推动胶圈分料槽2-4移动,将胶圈分料槽2-4内的胶圈100与胶圈双通道料槽2-2内的胶圈100分离开;胶圈分料气缸2-7带动胶圈分料挡板2-6下降,方便胶圈移料机构3取料;胶圈100被取走后,胶圈分料气缸2-7带动胶圈分料挡板2-6上升,同时胶圈水平分料气缸2-5带动胶圈分料槽2-4复位,下一胶圈100继续落到胶圈分料槽2-4内。如图4所示。英格索兰 Ingersoll温控阀23137920用阀芯5435X150。

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    附件可全部选用防爆BT4以上级别,保证在化工防爆区域安全可靠的运行,填补自力式电控温度调节阀执行器没有防爆的空缺。气动温控阀的特点是采用自反馈系统,PT-100传感器(3)通过采集被调介质自身的实时温度变化,经调节仪(2)转换为DC4-20mA的标准控制信号来控制气动薄膜调节阀(1)的开启度,从而能直接对蒸汽、热气、热油等介质的温度实行自动PID调节和控制,亦可使用在防止对过热或热交换场合。分体式气动温控阀、温度控制方案图:1、气动调节阀1a、过滤减压器1b、电气阀门定位器2、NHR5000型调节仪3、PT-100传感器4、手动阀更多详细、清楚的气动温控阀解决方案请向工作人员索要样本资料。气动温控阀-温度调节阀接线说明:1、调节仪(2)端子22、23、24接传感器(3)3个接线端子(注意端子颜色);2、调节仪(2)端子25和端子26接气动调节阀(1)的定位器(1b)接线端子;3、调节仪(2)端子11和端子12接AC100~240V50/60HZ电压;4、空气过滤减压器(1a)接。注:①所有仪表在出厂前均已调试完成,在现场只需按图示接线完成即可正常工作,如现场控制值波动较大,请重新调试系统相关注:①所有仪表在出厂前均已调试完成,在现场只需按图示接线完成即可正常工作。英格索兰 Ingersol温控阀39478193。丹佛斯温控阀源头直供

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    四、不起气流作用或调节范围小原因分析:阀的配合间隙过大,有严重的内泄漏,单向节流阀中的单向阀密封不良或弹簧变形,流量阀在打开口时阀芯卡死,流量阀在小开口时节流口堵塞。关键问题:通过流量阀的液体过多。措施排除:恢复阀体或更换阀芯,研磨单向阀阀座,更换弹簧,拆开清洗并修复,冲刷、清洗,过滤油液。五、执行机构运动速度不稳定,有时快时慢或跳动现象原因分析:节流口堵塞的周期性变化,即时堵时通,泄漏的周期性变化,负载的变化,油温的变化,各类补偿装置(负载、温度)失灵,不起稳速作用。关键问题:通过阀的流量不稳定。措施排除:严格过滤油液或更换新油,对负载变化较大,速度稳定性要求较高的系统应采用调速阀,控制温升,在油温升高和稳定后,再调一次节流阀开口,修复调速阀中的减压阀或温度补偿装置。压力继电器的常见故障及故障排除措施压力继电器的故障主要是误发动作及不发信号,正确使用和调整大多可避免这类故障。1、压力继电器本身产生的误发信号或不发信号故障以薄膜式压力继电器为例来分析。(1)原因分析。①橡胶隔膜破裂。薄膜式压力继电器是利用油液压力上升,使薄膜向上鼓起推动柱塞而工作的。当薄膜破裂时。宁波英格索兰温控阀

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