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4.3.3管道基础施工 1 地基处理 地基指沟槽底的土壤部分，常用的有天然地基和人工地基。当天然地基的强度不能满足设计要求时，应按要求对地基进行加固；当槽底局部超挖或发生扰动时，应进行基底处理。 （1） 地基加固方法 地基的加固方法较多，管道地基的常用加固方法有换土、压实、挤密桩等。 ① 换土加固法：有挖除换填和挤岀换填两种方式。挖除换填是将基础底面下一定深度的弱承载土挖去，换为低压缩性的散体材料，如素土、灰土、砂、碎石、块石等。挤岀换填是不挖除原弱土层，而借换填土的自重下沉将弱土挤出； ② 压实加固法：就是用机械的方法使土空隙率减少，密度提高。压实加固是各种加固法中**简单、成本比较低的方法。管道地基的压实方法主要是夯实法； ③ 挤密桩加固法；是在承压土层内，打设很多桩或桩孔，在桩孔内灌入砂，成为砂桩，以挤密土层，减少空隙体积，增加土体强度。当沟槽开挖遇到粉砂、细沙、亚砂土及薄层砂质黏土、下卧透水层，由于排水不畅发生扰动，深度在1.8~2.0m时，可采用砂桩法挤密排水来提高承载力。 （2） 基底处理规定排水管混凝土厂家价格批发多少?慈溪混凝土排水管哪家强

    混凝土排水管水泥砂浆抹带：抹带及接口均用1∶。抹带前将管口及管外皮抹带处洗刷干净。直径小于等于1000mm，带宽120mm；直径大于1000mm，带宽150mm，带厚均为30mm。抹带分两层做完，开始一层砂浆厚度约为带厚的1／3，并压实使管壁粘接牢固，在表面划成线槽，以利于与第二层结合。待开始一层初凝后抹第二层，用弧形抹子捋压成形，初凝前再用抹子赶光压实。抹带完成后，立即用平软材料覆盖，3～4h后洒水养护。钢丝网水泥砂浆抹带：带宽200mm，带厚25mm，钢丝网宽度180mm。抹带前先刷一道水泥浆，抹开始一层砂浆厚约15mm，紧接着将管座内的钢丝网兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接处用绑丝扎牢，钢丝网头应塞入网内使网表面平整。开始一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆，初凝前赶光压实，并及时养护。预制套环石棉水泥接口：套环应居中，与管子的环向间隙用木楔背匀。填油麻位置要正确，宽为20mm，油麻打口要实。填打油麻时，要少填多打，一般直径大于等于600mm时，用四填六打，即每次填灰1／3，共三次，每次打四遍，后面用填灰找平，打两遍；直径小于600mm时，用四填八打，即每次填灰1／3，共三次，每次打两遍，后面用灰找平，打两次。养护用湿草袋或湿草绳盖严，1h后洒水。 余姚销售混凝土排水管推荐混凝土排水管可以根据需要进行定制，以适应不同的排水要求。

钢筋混凝土中的受力筋含量通常很少，从占构件截面面积的1%（多见于梁板）至 6%（多见于柱）不等。钢筋的截面为圆型。在美国从0.25至1英尺，每级1/8英尺递增；在欧洲从8至30毫米，每级2毫米递增；在中国大陆从3至40毫米，共分为19等。在美国，根据钢筋中含碳量，分成40钢与60钢两种。后者含碳量更高，且强度和刚度较高，但难于弯曲。在腐蚀环境中，电镀、外涂环氧树脂、和不锈钢材质的钢筋亦有使用。

在潮湿与寒冷气候条件下，钢筋混凝土路面、桥梁、停车场等可能使用除冰盐的结构则应使用环氧树脂钢筋或者其他复合材料混凝土，环氧树脂钢筋可以通过表面的浅绿色涂料轻松识别。

排水管是由高密度聚乙烯（HDPE）添加其它助剂而形成的外型呈波纹状的新型渗排水塑料管材，透水波纹管是通过在凹槽处打孔，管外四周外包针刺土工布加工而成。根据波纹管类型可分为单壁透水波纹管和双壁透水波纹管。由于该产品的管孔在波谷中且为长条形，有效的克服了平面圆孔产品易被堵塞而影响排水效果的弊端，针对不同的排水要求，管孔的大小可为10mm×1mm-30mm×3mm，并且可以在360度、270度、180度、90度等范围内均匀分布，普遍用于公路、铁路路基、地铁工程、废弃物填埋场、隧道、绿化带、运动场及含水量偏高引起的边坡防护等排水领域,以及农业、园艺之地下灌溉、排水系统。它与软式透水管、塑料盲沟已成为我国土木工程建设(渗水、排水)中三大主要产品。市政排水管网视排水压力大小，可选用双臂波纹管与直壁管。直壁管压力承受能力较强，可用于大型排水排污管网的**管道。 混凝土排水管销售商哪家比较好？

挤岀换填是不挖除原弱土层，而借换填土的自重下沉将弱土挤出； ② 压实加固法：就是用机械的方法使土空隙率减少，密度提高。压实加固是各种加固法中**简单、成本比较低的方法。管道地基的压实方法主要是夯实法； ③ 挤密桩加固法；是在承压土层内，打设很多桩或桩孔，在桩孔内灌入砂，成为砂桩，以挤密土层，减少空隙体积，增加土体强度。当沟槽开挖遇到粉砂、细沙、亚砂土及薄层砂质黏土、下卧透水层，由于排水不畅发生扰动，深度在1.8~2.0m时，可采用砂桩法挤密排水来提高承载力。 主要用于高速公路纵向、横向排水及透水。余姚销售混凝土排水管推荐

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管道施工流程 管道开槽施工，根据管道种类、地质条件、管材、施工机械条件等不同，其施工工艺有所不同，但主要工艺步骤是相同的，雨、污水（排水）混凝土管道施工工艺流程如下： 施工放样→沟槽开挖及地基处理→基础垫层→下管、安管→浇筑管座混凝土→附属构筑物施工→闭水试验→沟槽回填。当管座与平基分层浇筑时，应先将平基凿毛冲洗干净，并将平基与管体相接触的腋角部位，用同强度等级的水泥砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土，使管体与管座混凝土结合严密。

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