镇海区质量多孔砖推荐

陶土烧结砖在烧制过程中因工艺等因素，砖中留有一定的孔隙，因而这种砖有一定的吸水率。基层中的可溶性盐随着水分转移到砖的表面，形成我们所说的白霜。防止砖面出现白霜也是一个迫切需要解决的问题。 根据我们在全国各地的施工经验，为防止陶土烧结砖出现白霜，我们建议在工程施工时，应该注意以下几个方面： 1、 施工中所使用的水泥应使用正规厂家生产的硅酸盐水泥，不应使用非正规厂家生产的矿渣水泥。我们发现，如果使用正规厂家生产的硅酸盐水泥，则砖面就基本不出现白霜，若使用的是矿渣水泥，则砖面的白霜就比较严重。(注：烧结砖本身不含碱，因烧结砖有很好的透气性，所以铺装后期垫层里面水泥灰中的碱会通过砖体返到表面，形成白霜。） 镇海区质量多孔砖推荐

（1）放松对混凝土多孔砖的质量检验，使一些以次充好的多孔砖应用到工程中； （2）现场管理不严，对多孔砖施工重视不够； （3）不按混凝土多孔砖技术规范组织施工是造成施工质量差的另一主要原因； （4）由于温度和湿度的变化、砌体的碳化收缩和基础沉降等原因，引起建筑砌块墙体的位移，砌体收缩被抑制时，墙体就会逐渐产生拉应力，当这些拉应力超过砌体的抗拉强度、超过砌体和砂浆间的粘结强度或超过水平灰缝的抗剪强度，墙体就会产生裂缝，进而造成墙面渗水。宁波**多孔砖哪家强

（1）目前混凝土多孔砖生产用模具经长时间使用后产生磨损变形，导致产品尺寸偏差增大、孔洞率下降、碎砖增多； （2）成型时加料不均匀，配合比不准，养护制度不合理，砂石含泥量较大等极易造成混凝土多孔砖表面裂纹等缺点； （3）从生产线移到养护堆场过程中振动过大，产生碰撞破损； （4）对成品不文明装卸，产生断碎砖。 （1）应定期对生产设备进行检查、维护、校验，减少计量误差，芯模具的产量限额约120~150万块，使模具外形尺寸及刚度变形处于一种标准状态，同时对达到使用寿命次数的模具进行更换； （2）加强原材料质量控制，特别是砂、石含泥量控制。通过实践对比选用合适的混凝土配合比。在满足砂、石级配及混凝土和易性条件下，尽量使搅拌时间和振捣时间延长一些，同时加强混凝土养护条件的改善； （3）规范成品和半成品的运输。

⑧烧结空心砖简称多孔砖，是指以页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料，经焙烧而成的具有竖向孔洞（孔洞率不小于25%，孔的尺寸小而数量多）的砖。其外形尺寸：长度为290 mm，240 mm，190 mm；宽度为240 mm，190 mm，180 mm，175 mm，140 mm，115 mm；高度为90 mm。 ⑨黏土空心砖多为大孔，空心率大，非承重；黏土多孔砖为多个小孔，像蜂窝煤，可承重。 ⑩目前在工程中应用承重空心砖和烧结多孔砖的在工程中承重的空心砖多是指烧结多孔砖，不承重的空心砖是中心大孔的空心砖。

2、施工中使用的水应为河水，不能使用海水。在施工中若使用海水，海水中含有的盐分也将造成砖面上的白霜。 施工中使用的砂子应为河砂，避免使用海砂。 施工的过程中施工的工人一定要注意砖面的清洁，边铺装边撒细沙覆盖，这样就避免了园林施工过程中水泥灰等在砖体表面形成难以***的污迹。 3、在烧结砖铺装之前，应尽量早的打好垫层。这样的好处在于铺装之前水泥垫层里面的碱会提前泛出来，这样铺装之后的烧结砖就不会有表面大量泛碱的现象出现。 镇海区质量多孔砖推荐

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空心砖和多孔砖的区别： ①两种砖孔洞率要求均为等于或大于15％。 ②多孔砖孔的尺寸小而数量多，空心砖孔的尺寸大而数量小。 ③多孔砖常用于承重部位，空心砖常用于非承重部位。 ④砌块：主规格的长度、宽度或高度有一项或一项以上分别大于365 mm、240 mm或115 mm。但高度不大于长度或宽度的6倍，长度不超过高度的3倍。 ⑤砖：烧结普通砖，P型烧结多孔砖，M型多孔砖，多孔砖。 ⑥烧结多孔砖：由黏土煤矸石或粉煤灰为主要材料，孔隙率不小于15%，孔的直径小而数量多，主要用于承重部位的砖。P型 240 mm×115 mm×90 mm，M型 190 mm×190 mm×90 mm。 ⑦空心砖：由黏土煤矸石或粉煤灰为主要材料，孔洞较大，孔洞率大于35%的烧结空心砖，用于围护结构。镇海区质量多孔砖推荐

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