宁波全自动EDI超纯水供应商

时间:2023年05月19日 来源:

EDI的基本工作原理如下:EDI水处理系统具有去离子室的基本结构。离子室包含离子交换树脂,填充在阳离子交换膜和阴离子交换膜之间。只有离子可以通过膜,而水被阻挡。当流体进入充满树脂的稀释室时,强离子被混合床树脂从进料流中去除。在施加在组件堆栈上的强直流场的影响下,带电粒子从树脂中拉出并被拉向各自的带相反电荷的电极。以这种方式,这些带电的强离子物质被连续去除并转移到相邻的浓缩室中。 当离子向膜移动时,它们可以通过浓缩室,但不能到达电极。它们被包含具有相同电荷的树脂的连续膜阻挡。 随着强离子从工艺流中去除,流的电导率变得非常低。施加的强大电势在树脂珠粒表面分裂水,产生氢和氢氧根离子。这些充当离子交换树脂的连续再生剂。这些再生树脂允许电离中性或弱电离的水性物质,例如二氧化碳或二氧化硅。电离之后是通过直流电和离子交换膜去除。在生产超纯水方面,应用很大的就是混床和EDI,近年来,EDI已逐渐取代了混床工艺。宁波全自动EDI超纯水供应商

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EDI与混床优、缺点分析 优点 混床    1、设备初期投入低   2、出水水质稳定   3、预处理要求简单   4、水的利用率较高    EDI   1、设想周到的堆叠式设   2、水质稳定   3、无需酸碱再生,无危害性废液排放   4、连续运行,简单操作   5、运行费用低   6、占地面积小   7、便于安装及保养   8、水的利用率高 缺点    混床   1、树脂交换容量利用率低、损耗率大   2、酸碱再生有危险性废液排放   3、细菌易在床层中繁殖   4、阀门较多,操作复杂   5、运行重量高,占用面积大    EDI   1、初期投资较大   2、 对预处理要求高 综上所述,对于高纯水系统,无论从产水质量、性能和操作等方面考虑,还是从运行费用和环保等方面考虑,反渗透+EDI工艺都是一个理想的选择。 工业EDI超纯水设备保养EDI超纯水设备可用于化妆品制造、家电涂装、涂料、油漆、精细加工清洗等工艺用高纯水用水生产。

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预处理的作用主要是去除或降低原水中的悬浮物质、胶体等大颗粒杂质。通常情况下预处理常用的方式有: 1、 沉淀:利用自然沉淀或药剂软化,使水中的泥沙、大颗粒悬浮物或硬度生成沉淀物进行沉降处理,已达到去除杂质的目的。 2、 混凝澄清:利用混凝剂使水中的固体颗粒因互相接触吸附,改变其大小形状和密度,已使其从水中分离出去。 3、 过滤:是应用较为多的一项预处理技术,与树脂原料相结合,使水中杂质被滤料截留,澄清水质。 运用科学合理的方式对原水进行预处理,确保EDI纯水装置持续稳定运行,预处理技术的应用为纯水制取奠定基础。

EDI超纯水制取预处理应用的必要性如下:纯水制取中采用EDI模块和膜分离技术相结合,这两项技术在设备运行中对进入的水质也有着相应的要求。膜元件具有微孔极小的特点,如果进入反渗透装置的水质大颗粒杂质较多,会直接导致膜元件堵塞,影响整套设备的运行。EDI模块属于目前超纯水制取装置中重要的技术,它通过电去离子的方式对水质进行纯化,如果模块被污染物质堆积,影响离子交换工艺的正常运行,而且直接破坏了EDI模块,EDI模块是目前超纯水制取中先进的技术,所以价格较其他配件贵,如果不对原水进行预处理,就会缩短设备使用寿命,给用户带来经济负担。EDI超纯水不能用于硬度高于1的水,需要净化预处理。

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影响运行因素:(1)EDI进水电导率的影响。在相同的操作电流下,随着原水电导率的增加EDI对弱电解质的去除率减小,出水的电导率也增加。如果原水电导率低则离子的含量也低,而低浓度离子使得在淡室中树脂和膜的表面上形成的电动势梯度也大,导致水的解离程度增强,极限电流增大,产生的H+和OH-的数量较多,使填充在淡室中的阴、阳离子交换树脂的再生效果良好。 (2)工作电压-电流的影响。工作电流增大,产水水质不断变好。但如果在增至高点后再增加电流,由于水电离产生的H+和OH-离子量过多,除用于再生树脂外,大量富余离子充当载流离子导电,同时由于大量载流离子移动过程中发生积累和堵塞,甚至发生反扩散,结果使产水水质下降。 (3)浊度、污染指数(SDI)的影响。EDI组件产水通道内填充有离子交换树脂,过高的浊度、污染指数会使通道堵塞,造成系统压差上升,产水量下降。预处理技术的应用为EDI纯水制取奠定基础,可以确保EDI纯水装置持续稳定运行。连云港EDI超纯水的基本原理

EDI超纯水设备可以应用于海水、苦咸水的淡化;宁波全自动EDI超纯水供应商

b .EDI系统的投资合理性: 优化前处理整体工艺流程优化前处理整体工艺流程,每种特定的工艺总是有其应用的条件和优势,但是,也有其应用的局限性,优良系统工艺的形成是多个优势单体工艺的有机组合;根据原水水质、产水要求,合理设计完整的EDI水处理工艺,充分进行工艺的优化,对所选择的工艺技术进行分析,必须首先满足实现EDI运行的稳定性,同时,对于所选择的工艺技术进行经济分析,在满足EDI系统稳定运行的前提下,实现整体工程投资的合理化;EDI 工艺系统的选择,是关系到EDI 能否安全、稳定运行的关键,但是,由于原水水源、产水要求、初期投资、运行维护投资等多方面的约束和影响,因此,并没有放之四海皆准的工艺系统存在,必须结合终端用户工程系统的实际情况进行综合分析后,才能够确定经济合理的工艺路线。宁波全自动EDI超纯水供应商

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