宁波造纸污泥干燥机

使用污泥干化机需要注意些什么

污泥干化系统中的污泥干化机就是一种大金属圆筒里面有一根大的搅拌轴，还有一些叶片，将湿污泥放进去之后，会随着机器的加热与叶片的搅动随之翻滚加热，从而达到加热干燥的目的，那么在使用污泥干化机需要注意些什么呢？

1.在污泥干化机运转过程中留意检查设备各部件的运转情况能否正常。比方螺丝螺栓等能否有脱松现象、线路的衔接部位能否有接触情况、各个部件能否紧固、有无磨损严重的状况等。

2.一旦发现松动磨损要及时停止加固措施以免呈现不用要的损失。 2.防止设备间隙的发生。污泥干化行业的设备容易产生间隙，液体循环不畅容易发生间隙腐蚀。宁波造纸污泥干燥机

污泥干化设备选用空心桨叶干燥机

污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体污泥等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高（可高达99%以上），有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。污泥空心桨叶干燥机研发时，充分利用污泥的物料特性，结合我公司在本领域的经验以及客户的要求，因此该设备相比于传统的空心桨叶干燥机更加地具有针对性。该设备干燥所需热量依靠热传导间接换热，因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿分，极大地减少了被气体带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，是一款节能型的干燥设备。 淮安染料污泥干燥机生产厂家1.本身的契形叶片，在双轴的效果下具有一定的自清效果。粘度大的淤泥干燥效果好。

污泥干化机的特点有哪些

5、无干燥尾气排放，无需尾气净化装置。整套干燥装置全密闭结构设计，臭气不外溢，不需要安装尾气处理系统，排放的冷凝液COD含量低无需复杂工艺。

6、低温运行更安全，无粉尘产生；在全密闭的50-75度低温下工作，污泥成颗粒状干化，颗粒基本不搅动，基本无粉尘产生，无扬尘及隐患。

7、自动化程度高、操作维护方便、使用寿命长。

8、模块化设计，现场安装快捷。设备整体采用耐腐蚀的质量不锈钢材料制作，使用寿命大于15年，占地小。

三、技术及性能特点1.可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理；极终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、生物燃料、填埋场覆土、土地利用等2.适合各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥)，使用寿命长；3.可将含水率80%泥饼干燥成为含水10%污泥颗粒.通过特殊污泥成型技术；污泥减容量为1/4-1/5；污泥根据含固率不同采用不同泥饼铺料模式。4.低温(40-75℃)全封闭干化工艺(采用风冷凝器散热方式-FL机型)，无尾气排放，整个干化过程可都在密闭环境条件下进行，不会有气体排到外界环境中，不会造成二次环境污染；5.温干化可充分避免污泥中不同类型的有机物挥发避免恶臭气体的挥发(链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃；环烷烃类挥发的温度主要在250-300℃；含氮化合物类、胺类、肟类挥发的温度主要在200-300℃；醇类、醚类、脂肪酮类、酰胺类腈类等的挥发温度均在300℃以上。另外，醛类和苯胺类的挥发温度主要在150℃，脂类的会发温度在150-250℃)。浆叶干燥机系统造价低： 单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。

（2）其他污染物参照其他环评可能含有异味特色明显的废气成分。技术处理可行性：①此部分废气多为臭味明显的气体，化学性质往往，较为容易处理；②使用活性炭吸附时，活性炭吸附容量较大，吸附效果更很好地，为物理吸附方法，一次投资极小且处理效果稳定，由济技术效益与能耗比大；③采用小温等离子机器处理时，针对性较强，去除较为彻底，能达到85%的去除效率。原理为深层次断裂氧化废气分子，为化学方法，流程无可逆反应，^终成分为水、二氧化碳等无害物质，由济技术效益与能耗对比大。但由于其技术原理限制，采用时应备注其工作环境；④采用光催化机器时，能充分净化氧化废气分子达到非常很好的去除效率，保证去除效果。由济技术效益与能耗对比大。本案中采用光催化氧化工艺时，能达到对比很好的去除效果，工艺成熟处理稳定，能适应各种处理环境，但一次投入大，且能耗较高。⑤使用生物法，能达到90-95%的去除效率，但机器占地高，总的投资高。本案建议工艺：二级喷淋洗涤塔+活性炭吸附机器深度处理三级主体工艺。如果污泥干燥设备正常运行，设备突然故障，操作人员应立即调查，调查可解决，无需停机；舟山电厂污泥干燥机

物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。宁波造纸污泥干燥机

桨叶干燥机的结构形式

桨叶干燥机是结合空心桨叶式干燥机的热传导干燥原理，适合多种物料的新型批次生产的干燥设备。桨叶干燥机的内置桨叶以连续方式搅拌燥物料，并且桨叶干燥机可根据物料特性及客户要求，既可设计为真空干燥也可设计为常压抽气式干燥！下面详细介绍下桨叶干燥机的结构形式。

1、装载物料的筒体设置加热夹套，夹套外部设置保温层，防止热量向环境扩散，减少热损失；筒体下部设有卸料口，上部设有两个加料口和一个排气口，加料时，应从两个加料口同时等量加入；比较合适的加料量为容积的60%～80%，不得超过容积的80%，否则将影响蒸发气体的顺利排出，当所加载物料的粘性特强时，加料量应适当减少，以防止传动电机过载、损坏设备。

2、筒体内中心部位设置中空传动轴，轴内通加热介质（导热油或热水）。

3、中空传动轴上按一定的夹角依次分布桨叶，桨叶为中空传热型，桨叶内部设有导热油进出通道，以保持在整个干燥过程中有效传热。

4、传动：除特殊规格以外，设备一般采用链式或齿轮传动形式；支点轴承采用圆锥滚子轴承与深沟球轴承并用的双轴承形式，同时满足径向与轴向受力要求。 宁波造纸污泥干燥机

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