丽水金属雪佛龙高速轴承润滑脂SRI2新报价

时间:2024年06月22日 来源:

复合皂基润滑脂 它除了用皂外,再加入某些复合剂以提高其性能,经稠化而成。常用的有以下几种: ①复合钙基润滑脂 它是以醋酸为复合剂和钙皂稠化制成,是一种淡黄色到暗褐色油膏。具有耐热性和一定的抗水性,机械安定性和氧化性较好,较耐高温,长期工作应小于120℃,但短期可达150℃。适用于潮湿环境、高温、较高速度条件的滚动轴承和摩擦部件的润滑,如干燥室加热辊、轧钢机及炉前设备等。 ②合成复合钙基润滑脂 其性能与使用情况和复合钙基润滑脂相似。 雪佛龙高速轴承润滑脂SRI2雪佛龙高速轴承润滑脂SRI2有哪些主要的类型?丽水金属雪佛龙高速轴承润滑脂SRI2新报价

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混合皂基润滑脂 它是用两种皂作为稠化剂,常用的有以下几种: ①钙、钠基润滑脂 它是一种黄色到深绿色软膏,性能介予钙基及钠基之问,即抗水性比钠基好,而在干燥环境下,耐热性比钙基好,且有一定的耐压、耐温性能,适用于90 ~ 100℃以下,环境不太潮湿的滚动轴承润滑,故钙、钠基又称轴承润滑脂。 ②压延机润滑脂 它也是钙、钠基润滑脂,是一种黄色剑深褐色软膏。由于加入极压抗磨添加剂,故具有良好的耐压性,能承受较大的负荷。在外界温度波动范围较大时,仍有良好的输送性,适用于轧钢机械轴承的润滑,尤其是干油集中润滑系统,如中轧热剪曲轴轴承可考虑使用。 雪佛龙高速轴承润滑脂SRI2 上海原生态雪佛龙高速轴承润滑脂SRI2互惠互利怎么判断锂基稠化剂的优缺点?

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雪佛龙高速轴承润滑脂SRI2 Chevron SRI Grease 2简介 是一款特制润滑脂。采用精制基础油、无灰的合成有机聚脲基稠化剂、高性能的防锈剂和抗氧化剂等精心配制而成。适用于工作温度较高、转速高达10,000 rpm及以上、或可能出现水或盐水污染的各种抗磨滚珠轴承、滚针轴承和滚柱轴承的润滑。 雪佛龙高速轴承润滑脂SRI2特点 提高氧化稳定性 合成聚脲基稠化剂在高温下具有非常高的氧化稳定性。再加上其高滴点及深度精炼的基础油和高性能的抗氧化添加剂,使得本产品即使在高温下也具有使用时间长的特点。 保护金属表面 特别的防锈防腐蚀添加剂,即使在潮湿甚至盐水污染条件下,也能够有效地保护金属表面而不被锈蚀和腐蚀。通过了ASTM D1743-73测试采用5%盐分人造海水的轴承锈蚀试验。出色的氧化稳定性在使用过程中防止形成腐蚀性氧化副产物及氧化副产物。 抗水冲洗能力强 合成聚脲基稠化剂拥有固有的优异抗水能力。

雪佛龙高速轴承润滑脂SRI2是一款特制润滑脂。采用精制基础油、无灰的合成有机聚脲基稠化剂、高性能的防锈剂和抗氧化剂等精心配制而成。雪佛龙特级高速轴承润滑脂SRI2适用于工作温度较高、转速高达10,000 rpm及以上、或可能出现水或盐水污染的各种抗磨滚珠轴承、滚针轴承和滚柱轴承的润滑。雪佛龙特级高速轴承润滑脂SRI2早初是在20世纪60年代末70年代初进入市场的。这些早期的雪佛龙特级高速轴承润滑脂SRI2产品很快就得到了市场的接受并认可作为滚动轴承的润滑脂,其原因在于,与锂基和其它皂基稠化剂润滑脂相比,这种聚脲润滑脂能够使轴承的使用寿命更长(因为聚脲稠化剂所固有的抗氧化特性)。现在,雪佛龙特级高速轴承润滑脂SRI2推荐用于滚动轴承,尤其适用于在高温高速运转条件下的滚珠轴承。对于那些主要要求或原始设备制造商(OEM)指定要求低噪音和低剪切稳定性的应用场合,雪佛龙特级高速轴承润滑脂SRI2就是其正确的选择。机器人各个部件应当这样选用雪佛龙润滑脂!

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浙江友正接下来要为大家介绍一款我司的明星产品——雪佛龙高速轴承润滑脂SRI2 Chevron SRI Grease NLGI 2 雪佛龙特级高速轴承润滑脂起初是在20世纪60年代末70年代初进入市场的。这些早期产品很快就得到了市场的接受并认可作为滚动轴承的润滑脂,其原因在于,与锂基和其它皂基稠化剂润滑脂相比,这种聚脲润滑脂能够使轴承的使用寿命更长(因为聚脲稠化剂所固有的抗氧化特性)。现在,雪佛龙特级高速轴承润滑脂推荐用于滚动轴承,尤其适用于在高温高速运转条件下的滚珠轴承。 对于那些主要要求或原始设备制造商(OEM)指定要求低噪音和低剪切稳定性的应用场合,雪佛龙特级高速轴承润滑脂就是其正确的选择。低噪音与低剪切稳定性是该产品的生产标准规范。雪佛龙高速轴承润滑脂SRI2经销商是否有推荐?嘉兴节约雪佛龙高速轴承润滑脂SRI2型号

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雪佛龙高速轴承润滑脂SRI2为什么会变黑? 1. 氧化:润滑脂在长时间使用过程中,会与空气中的氧气发生反应,导致氧化,并且降低其润滑性能和稳定性。 2. 污染:润滑脂可能会受到外部污染物的影响,并且可能会导致摩擦增加和磨损加剧。 3. 热分解:当润滑脂在高温环境下长时间使用时,可能会发生热分解。其会导致润滑脂的分子链断裂,产生沉淀物和碳化物,使润滑脂变黑。 4. 添加剂降解:润滑脂中的添加剂可能会随着时间的推移而降解,导致润滑脂变黑。 5. 锈蚀:当润滑脂与水或其他液体接触时,可能会发生锈蚀反应。并且可能会导致润滑性能下降和金属表面损坏。 6. 碳化:润滑脂在高温条件下,特别是在缺氧环境中,可能会发生碳化反应。碳化会导致润滑脂变黑,并且可能会降低其润滑性能。 7. 微生物污染:在某些特定环境中,润滑脂可能会受到微生物的污染,如细菌等。微生物的生长和代谢产物可能会导致润滑脂变黑。 8. 化学反应:润滑脂可能与其他化学物质发生反应,如酸、碱等。这些化学反应可能会导致润滑脂变黑。 9. 老化:润滑脂在长时间使用后,可能会因为老化而变黑。丽水金属雪佛龙高速轴承润滑脂SRI2新报价

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