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润滑脂的抗水性是指在水中不溶解、不乳化、不从周围介质中吸取水分、不被水洗掉的能力。 润滑脂的抗水性主要取决于稠化剂,其次是基础油。硅油抗水性较好,其次是矿物油、酯类油,聚醚油的抗水性较差。从稠化剂来说,脲基脂、烃基脂抗水性较好,铝基、钡基、钙基以及复合铝、复合钡、复合钙基次之,再次之是锂基脂,抗水性较差的是钠基脂和复合钠基脂。 水淋流失量是在水林试验机中测试,将4g试样装入204型球轴承中,以600r/min的速度转动,控制水温38℃,并以5ml流速喷淋在轴承套的防护板上,以1h内被水淋洗掉的润滑脂量来衡量润滑脂的抗水淋能力。 蒸发量是衡量润滑脂在使用和贮存过程中,由于基础油的蒸发导致润滑脂变干的倾向。测定方法:将盛满后1mm的润滑脂的钢皿,置于专门的恒温器中,在规定的温度下保持一定时间。测定其蒸发损失的质量,以质量分数表示,蒸发性越小越好。润滑脂为什么会析油?山东雪佛龙润滑脂欢迎选购
滴点太低,耐高温肯定不行,滴点高的油脂不一定耐高温好。 就温度而言,决定润滑脂使用温度的不只是稠化剂的高温度,更重要的是基础油所能承受的至高温度。 比如说: 1.温度太高,润滑脂中的稠化剂被破坏,油脂变稀流淌。(和滴点有关) 2.轴承转动的剪切作用,润滑脂稠化剂被剪切破坏,润滑脂变稀流淌。(和滴点无关) 3.基础油高温下挥发以及被氧化,产生结焦积碳结块等残渣。(和滴点无关) 润滑脂在使用中质量变化的判别方法: a.润滑脂用肉眼或手感有灰尘、机械杂质,或因混入水分润滑脂乳化而变白、变浅,或稠度明显变小,或有明显油脂酸败的臭味等,都能说明润滑脂变质。 b.采用仪器分析办法,直接的判别是取少量使用过的样品用红外光谱仪测定样品中有无1720cm-1吸收峰。或测定样品在使用前后的吸收峰的变化羰基指数为1710cm-1与1378cm-1两个吸收峰之比。或直接测定样品的酸值,若酸值大于1.0mgKOH/g时表明确润滑脂已开始变质。杭州工程润滑脂欢迎选购300度、500度高温润滑脂是什么意思,真能在300℃温度下使用吗?
目前使用市面上的通用系列润滑产品,主要应用于工具齿轮,抗磨性、漏失性和台架寿命均难以满足电锤气缸苛刻的润滑需求,已明显滞后于设备发展的要求。 电锤气缸是一个内空的圆柱体结构,气缸底部连接着钻头并有一个可自由活动的冲锤,这个冲锤与带连杆的活塞配成一对,活塞与冲锤均含有橡胶密封圈,二者之间密 封着少量空气,活塞的连杆连接着偏心轴。电机通过齿轮结构带动偏心轴旋转,进而引起连杆的高频往复运动,并反复循环压缩活塞与冲锤之间的空气,给予冲锤间隔性持续的冲击力,传导至钻头上,表现为间隔性持续的锤击力。 电锤运转时,气缸内部的温度可达 180 ℃,活塞与气缸壁之间为高频往复的滑动摩擦,活塞、 冲锤与气缸壁之间由O型橡胶圈进行密封。
水分会破坏油的润滑性。造成润滑不良、摩擦加剧。水/水蒸气对轴承及润滑脂的危害: 1.润滑脂乳化,变稀变软,被冲洗掉并流出轴承。水喷雾也可以直接清洗轴承上的润滑脂,抗水能力主要取决于润滑脂增稠剂和稠度。 2.润滑剂添加剂损耗及氧化,比如:在水存在的情况下,硫磷极压添加剂可以转化为硫酸和磷酸,增加油的酸值。 3.轴承腐蚀锈蚀的基本条件就是水,即使是可溶性的水也会导致生锈。水和酸是腐蚀因素。 4.氢脆 ,潮湿的大气和游离的水分被吸引到轴承的微观疲劳裂纹中,与裂纹中的游离金属接触后,水就会分解释放出氢原子,导致进一步的裂纹扩展和断裂 5.降低油膜强度,水乳化导致润滑脂基础油粘度降低,油膜厚度降低,承载力下降, 不可避免地带来轴承的疲劳裂纹、点蚀和剥落润滑脂在纺织生产中的应用。
润滑脂的保质期取决于: 1、除取决于内在质量外,润滑脂的保质期在国家规范中无具体规定。还与贮存条件如温度、湿度及其他环境条件有关。润滑脂贮存温度一般在10℃~25℃为宜,贮存环境一般为密闭、干燥通风。防护好的润滑脂一般储存24年质量不会出问题。但储存2年以上的润滑脂若外观有明显变化,应慎用。 2、只要贮存得当,一般都不会影响使用。所以国家并没有规定润滑油的保质期或有效期。室温密封状态及防尘、防水、防化学烟雾的干燥正常存储条件下,油品贮存三年以上,润滑脂与一般的食品和药品不同,没有严格意义上的贮存保质期。因为润滑脂的性能比较稳定。各项指标没有发生变化。 一般来说未开封的润滑脂5年,开封过的一年。润滑脂跟黄油的区别是什么?上海润滑脂
不同类型的润滑脂能否混合使用?山东雪佛龙润滑脂欢迎选购
皂基润滑脂: 钙基润滑脂:以锂皂作为稠化剂,具有良好的抗水性和机械稳定性,适合在较宽温度范围内使用。 钠基润滑脂:耐水性较差,但成本较低,适用于中低负荷和中温条件下的设备润滑。 钙钠基润滑脂:结合了钙和钠皂的优点,提高了一些性能如滴点和机械稳定性。 铝基、钡基、复合皂基润滑脂等:各自针对不同的工况需求,比如铝基脂适用于高温场合,钡基脂用于特殊防腐或高滴点要求的环境。 非皂基润滑脂: 烃基润滑脂:采用烃类化合物作为稠化剂,例如石墨基、聚脲基、硅酮基、氟素基等。 无机润滑脂:如膨润土润滑脂,通常应用于极高温或化学腐蚀性强的环境中。 按用途分类: 极压润滑脂:添加了极压添加剂,提供优异的抗重载和冲击负载能力,常用于齿轮箱、重型轴承等部位。 多用途通用润滑脂:适用于多种不同工况的一般润滑需求。 高温润滑脂:设计用于高温工作条件,保持良好的抗氧化性和热稳定性。 低温润滑脂:确保在低温环境下仍能保持流动性,满足低温启动和运行时的润滑要求。 防腐润滑脂:对金属有良好的防锈保护作用。 水密封润滑脂:具有优良的防水密封性能,防止水分进入并润滑受潮部位。 山东雪佛龙润滑脂欢迎选购
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